Toepassing en verskil van warm smee en koue kop prosesse in bevestigingsmiddel produkte

Koue opskrif is ten volle gemeganiseer, dus is die defeksyfer laag, maar die sterkte van die produkte wat deur koue kop geproduseer word, kan slegs 'n maksimum van bereik 10.9. Hulle moet hitte behandel word om hoër sterktevlakke te bereik. Hittebehandeling verander net die werkverrigting van die produk en beïnvloed nie die vorm daarvan nie.

Kouekopmasjiene het 'n basiese minimum bestelhoeveelheid van ten minste 1 ton, wat 'n minimum is van 30,000 eenhede.

Warm smee self behels die verhitting van die grondstof en dan die vorming daarvan, sodat die voltooide produk tot 12.9 in sterkte. Vir die vervaardiging van warm gesmede boute, werkers plaas die gesnyde grondstowwe een vir een in die masjien. Die hele proses word met die hand voltooi, wat kan lei tot ongelyke standaarde en ander kwessies.

Warm smeemasjiene het geen basiese minimum bestelvereistes nie, maar arbeidskoste is hoog.

Tans, byna niemand in die mark kies die warm smeeproses vir direkte vorming nie, want in massaproduksie, die algehele koste van warm smee is hoër as dié van koue kop. Daarbenewens, deur hittebehandeling, koue rigting boute kan ook die sterkte van warm gesmede boute bereik.

Egter, wanneer die kliënt se navraaghoeveelheid klein is en die voorkomsvereistes nie hoog is nie, die warm smeeproses kan gebruik word.

Hierdie artikel handel oor die vervaardiging van produkte soos seskantboute en sokkopskroewe. Die vervaardiging van oogboute het 'n volledige stel vorms en ondervind nie bogenoemde probleme nie.