Працэс | Халодны загаловак | Гарачая коўка |
Гатунак апрацоўкі | Да 12.9 | Да 12.9 |
Механізацыя | Поўнасцю механізаваны | няма |
Мінімальная колькасць замовы | 1 тона | Няма |
Кошт працы | Нізкі | Высокі |
Сфера прымянення | Масавая вытворчасць | Дробнасерыйная вытворчасць |
Халодная высечка поўнасцю механізавана, таму ўзровень дэфектаў нізкі, але трываласць вырабаў, вырабленых халоднай высадкай, можа дасягаць толькі максімум 10.9. Іх трэба падвяргаць тэрмічнай апрацоўцы, каб дасягнуць больш высокай трываласці. Тэрмічная апрацоўка толькі змяняе характарыстыкі вырабы і не ўплывае на яго форму.
Машыны халоднай высадкі маюць асноўную мінімальную колькасць замовы не менш 1 тона, што мінімум 30,000 адзінак.
Сама па сабе гарачая коўка ўключае ў сябе нагрэў сыравіны і наступную форму, так што гатовы прадукт можа быць да 12.9 у сіле. Для вытворчасці гарачакаваных нітаў, рабочыя ўручную змяшчаюць нарэзаную сыравіну ў машыну адзін за адным. Увесь працэс выконваецца ўручную, што можа прывесці да няроўных стандартаў і іншых праблем.
Машыны для гарачай кавання не маюць асноўных мінімальных патрабаванняў да замовы, але выдаткі на працу вялікія.
У цяперашні час, амаль ніхто на рынку не выбірае працэс гарачай кавання для прамога фарміравання, таму што ў масавай вытворчасці, агульны кошт гарачай кавання вышэй, чым халоднай кавання. Дадаткова, шляхам тэрмічнай апрацоўкі, балты халоднай насадкі таксама могуць дасягнуць трываласці гарачакаваных нітаў.
Аднак, калі колькасць запыту кліента невялікая і патрабаванні да знешняга выгляду невысокія, можна выкарыстоўваць працэс гарачай кавання.
Гэты артыкул пра вытворчасць такіх прадуктаў, як балты з шасціграннай галоўкай і шрубы з унутранай галоўкай. Вытворчасць рым-балтаў мае поўны набор формаў і не сутыкаецца з вышэйзгаданымі праблемамі.