Што такое коўка
Коўка - спосаб апрацоўкі матэрыялаў шляхам награвання металу да пластычнага стану і прымянення сілы для надання матэрыялу формы. Гэта дазваляе забіваць матэрыял, сціснуты, або расцягнуць у патрэбную форму. Коўка можа ліквідаваць такія дэфекты, як сітаватасць ліцця, якая ўтвараецца падчас металургічнага працэсу, аптымізаваць мікраструктуру, і таму, што поўная лінія патоку металу захоўваецца, механічныя ўласцівасці поковок, як правіла, лепш, чым у адлівак з таго ж матэрыялу.
Тэмпература пачатку рэкрышталізацыі сталі складае каля 727 ℃, але 800 ℃ звычайна выкарыстоўваецца ў якасці раздзяляльнай лініі. Вышэй за 800 ℃ - гэта гарачая коўка; паміж 300-800 ℃ называецца цёплай коўкай або паўгарачай коўкай, а коўка пры пакаёвай тэмпературы называецца халоднай коўкай.
Для вытворчасці грузапад'ёмных дэталяў звычайна выкарыстоўваецца гарачая коўка.
Працэс кавання
Этапы вытворчасці нітаў гарачай кавання: рэзка → награванне (супраціў нагрэву правадоў) → коўка → штампоўка → абрэзка → дробеструйная апрацоўка → наразанне разьбы → цынкаванне → ачыстка дроту
Рэзка: Нарэжце круглы брусок адпаведнай даўжыні
Ацяпленне: Разагрэйце круглы брусок да пластычнага стану шляхам супрацівнага нагрэву дроту
Коўка: Мяняць форму матэрыялу сілай пад уздзеяннем формы
Штампоўка: Апрацуйце полае адтуліну ў сярэдзіне нарыхтоўкі
Абрэзка: Выдаліце лішкі матэрыялу
Дробеструйная апрацоўка: Выдаліць задзірыны, павялічыць аздабленне паверхні, павялічыць шурпатасць, і палягчаюць цынкаванне
Разьба: Апрацаваць ніткі
Ацынкаванне: Павышэнне ўстойлівасці да іржы
Ачыстка дроту: Пасля цынкавання, у разьбе можа застацца трохі цынкавага шлаку. Гэты працэс ачышчае нітку і забяспечвае герметычнасць.
Асаблівасці каваных дэталяў
У параўнанні з адліўкамі, метал, апрацаваны коўкай, дазваляе палепшыць яго мікраструктуру і механічныя ўласцівасці. Пасля метаду кавання гарачай дэфармацыі канструкцыі адліўкі, за кошт дэфармацыі і рэкрышталізацыі металу, зыходныя буйныя дендрыты і слупковыя збожжа становяцца больш дробнымі і раўнамерна размеркаванымі з раўнавосевай рэкрышталізаванай структурай. Першапачатковая сегрэгацыя, друзласць, пары, а ўключэнні ў сталёвым злітку ўшчыльняюцца і зварваюцца ціскам, і іх структура становіцца больш кампактнай, што паляпшае пластычнасць і механічныя ўласцівасці металу.
Механічныя ўласцівасці адлівак ніжэй, чым у поковок з таго ж матэрыялу. Акрамя таго, коўка апрацоўка можа забяспечыць бесперапыннасць структуры металічнага валакна, так што структура валокнаў поковки адпавядае форме поковки, і лінія патоку металу цэлая, што можа гарантаваць, што дэталі маюць добрыя механічныя ўласцівасці і працяглы тэрмін службы. Поковки вырабляюць метадам дакладнай кавання, халодная экструзія, і працэсы цёплай экструзіі нельга параўнаць з адліўкамі.
Покоўкі - гэта аб'екты, якія маюць форму шляхам прымянення ціску да металу праз пластычную дэфармацыю для задавальнення патрабаванай формы або адпаведнай сілы сціску. Гэты тып сілы звычайна дасягаецца з дапамогай жалезнага малатка або ціску. Працэс кавання стварае далікатную структуру збожжа і паляпшае фізічныя ўласцівасці металу. У рэальным выкарыстанні кампанентаў, правільная канструкцыя можа прымусіць збожжа цячы ў напрамку асноўнага ціску. Адліўкі — металічныя фасонныя прадметы, атрыманыя рознымі спосабамі ліцця, іншымі словамі, выплаўлены вадкі метал шляхам залівання ўводзяць у падрыхтаваную форму, нагнятанне пад ціскам, ўсмоктванне, або іншыя метады ліцця, і пасля астуджэння, атрыманы аб'ект мае пэўную форму, памер, і прадукцыйнасць пасля ачысткі і пост-апрацоўкі, г.д.
Прымяненне кованых дэталяў
Коўка - адзін з асноўных метадаў апрацоўкі, які забяспечвае чарнавую апрацоўку механічных дэталяў у машынабудаўнічай прамысловасці. Шляхам кавання, не толькі можна атрымаць форму механічных частак, але ўнутраную структуру металу таксама можна палепшыць, і механічныя ўласцівасці і фізічныя ўласцівасці металу могуць быць палепшаны. Метады кавання ў асноўным выкарыстоўваюцца для вытворчасці важных механічных дэталяў, якія падвяргаюцца вялікім высілкам і маюць высокія патрабаванні. Напрыклад, валы генератараў паравых турбін, ротары, крыльчаткі, ляза, плашчаніцы, вялікія калоны гідраўлічнага прэса, балоны высокага ціску, пракатных валкоў, шатуны рухавіка ўнутранага згарання, шатуны, перадач, падшыпнікі, і важныя часткі нацыянальнай абароннай прамысловасці, такія як артылерыя, усе вырабляюцца шляхам кавання.
Таму, кавальская вытворчасць шырока выкарыстоўваецца ў металург, здабыча карысных выкапняў, аўтамабільны, трактар, уборачная тэхніка, нафта, хімічны, авіяцыі, аэракасмічны, зброі, і іншыя галіны прамысловасці. У паўсядзённым жыцці, важнае месца займае і кавальская вытворчасць.
Калі ў вас ёсць іншыя пытанні аб вытворчасці нітаў, Калі ласка, звязацца з намі.
Шэры Сен
JMET КАРП., Jiangsu Sainty International Group
Адрас: Будынак Д, 21, Software Avenue, Цзянсу, Кітай
тэл. 0086-25-52876434
WhatsApp:+86 17768118580
Электронная пошта[email protected]