Какво е коване

Коването е метод за обработка на материали чрез нагряване на метал до пластично състояние и прилагане на сила за оформяне на материала. Това позволява материалът да бъде изкован, компресиран, или разтегнат в желаната форма. Коването може да елиминира дефекти като порьозност на отливката, генерирана по време на металургичния процес, оптимизиране на микроструктурата, и тъй като цялата метална поточна линия е запазена, механичните свойства на изковките обикновено са по-добри от тези на отливките от същия материал.

Началото на температурата на рекристализация на стоманата е около 727 ℃, но 800 ℃ обикновено се използва като разделителна линия. Над 800 ℃ е горещо коване; между 300-800 ℃ се нарича топло коване или полу-горещо коване, а коването при стайна температура се нарича студено коване.

Производството на части, свързани с повдигане, обикновено използва горещо коване.

Процес на коване

Стъпките на производство на болтове за горещо коване са: рязане → нагряване (нагряване на резистентна тел) → коване → щанцоване → подрязване → бластиране → нарязване на резба → поцинковане → почистване на тел

Нарязване: Нарежете кръглата лента на подходящи дължини

Отопление: Загрейте кръглата лента до пластмасово състояние чрез нагряване на съпротивителна тел

Коване: Променете формата на материала със сила под въздействието на формата

щанцоване: Обработете кухия отвор в средата на детайла

Подстригване: Отстранете излишния материал

Двуструйна обработка: Отстранете неравностите, увеличаване на повърхностното покритие, увеличаване на грапавостта, и улесняват поцинковането

Нарязване на резба: Обработвайте нишки

Поцинковане: Увеличете устойчивостта на ръжда

Почистване на тел: След поцинковане, може да има останала цинкова шлака в резбата. Този процес почиства конеца и осигурява плътност.

Характеристики на кованите части

В сравнение с отливките, метал, обработен чрез коване, може да подобри своята микроструктура и механични свойства. След метода на коване гореща деформация на отливката, поради деформацията и рекристализацията на метала, оригиналните едри дендритни и колоновидни зърна стават по-фини и равномерно разпределени зърна с равноосна рекристализирана структура. Първоначалната сегрегация, разхлабеност, пори, и включванията в стоманения блок се уплътняват и заваряват чрез натиск, и структурата им става по-компактна, което подобрява пластичността и механичните свойства на метала.

Механичните свойства на отливките са по-ниски от тези на изковките от същия материал. Освен това, обработката на коване може да осигури непрекъснатостта на структурата на металните влакна, така че структурата на влакната на изковката да съответства на формата на изковката, и линията на металния поток е непокътната, което може да гарантира, че частите имат добри механични свойства и дълъг експлоатационен живот. Изковки, произведени чрез прецизно коване, студена екструзия, и процесите на топло екструдиране не могат да се сравняват с отливките.

Изковките са предмети, оформени чрез прилагане на натиск върху метал чрез пластична деформация, за да се постигне необходимата форма или подходяща сила на натиск. Този тип сила обикновено се постига с помощта на железен чук или натиск. Процесът на коване изгражда деликатна зърнеста структура и подобрява физическите свойства на метала. При реалното използване на компоненти, правилният дизайн може да накара зърното да тече в посока на основното налягане. Отливките са предмети с метална форма, получени чрез различни методи на леене, с други думи, разтопеният течен метал се инжектира в подготвена форма чрез изливане, инжектиране под налягане, засмукване, или други методи за леене, и след охлаждане, полученият обект има определена форма, размер, и производителност след почистване и последваща обработка, и т.н.

Приложение на ковани части

Производството на коване е един от основните методи на обработка, които осигуряват груба обработка на механични части в машиностроителната индустрия. Чрез коване, не само може да се получи формата на механични части, но вътрешната структура на метала също може да бъде подобрена, и механичните свойства и физичните свойства на метала могат да бъдат подобрени. Методите за производство на коване се използват най-вече за производство на важни механични части, които са подложени на големи сили и имат високи изисквания. например, валове на генератори на парни турбини, ротори, работни колела, остриета, ванти, големи хидравлични пресови колони, цилиндри за високо налягане, валяци ролки, манивела на двигателя с вътрешно горене, биели, зъбни колела, лагери, и всички важни части в националната отбранителна индустрия като артилерия се произвеждат чрез коване.

Следователно, ковашкото производство се използва широко в металургията, добив, автомобилен, трактор, машини за прибиране на реколтата, петрол, химически, авиация, космическото пространство, оръжия, и други индустриални сектори. В ежедневието, ковашкото производство също заема важна позиция.

Ако имате други въпроси относно производството на болтове, моля, свържете се с нас.

Шери Сен

JMET CORP., Jiangsu Sainty International Group

Адрес: Сграда D, 21, Софтуер Авеню, Дзянсу, Китай

Тел. 0086-25-52876434 

WhatsApp:+86 17768118580 

Имейл[email protected]