ফরজিং কি
ফোরজিং হল একটি প্লাস্টিকের অবস্থায় ধাতুকে গরম করে এবং উপাদানটিকে আকৃতি দেওয়ার জন্য বল প্রয়োগ করে উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের একটি পদ্ধতি. এই উপাদান হাতুড়ি করা অনুমতি দেয়, সংকুচিত, বা পছন্দসই আকারে প্রসারিত. ফরজিং ধাতুবিদ্যা প্রক্রিয়ার সময় উত্পন্ন ঢালাই পোরোসিটির মতো ত্রুটিগুলি দূর করতে পারে, মাইক্রোস্ট্রাকচার অপ্টিমাইজ করুন, এবং কারণ সম্পূর্ণ ধাতু ফ্লোলাইন সংরক্ষিত হয়, ফোরজিংসের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি সাধারণত একই উপাদানের ঢালাইগুলির থেকে উচ্চতর হয়৷.
ইস্পাত পুনর্নির্মাণ তাপমাত্রার শুরু প্রায় 727℃, কিন্তু 800℃ সাধারণত বিভাজক লাইন হিসাবে ব্যবহৃত হয়. উপরে 800℃ গরম forging হয়; 300-800℃ এর মধ্যে উষ্ণ ফোরজিং বা আধা-গরম ফোরজিং বলা হয়, এবং ঘরের তাপমাত্রায় ফোর্জিংকে কোল্ড ফোরজিং বলে.
উত্তোলন-সম্পর্কিত অংশগুলির উত্পাদন সাধারণত গরম ফোরজিং ব্যবহার করে.
ফরজিং প্রক্রিয়া
হট ফোরজিং বোল্টগুলির উত্পাদন পদক্ষেপগুলি হল: কাটা → গরম করা (প্রতিরোধের তারের গরম করা) → ফোরজিং → পাঞ্চিং → ট্রিমিং → শট ব্লাস্টিং → থ্রেডিং → গ্যালভানাইজিং → ওয়্যার ক্লিনিং
কাটিং: বৃত্তাকার বারটি যথাযথ দৈর্ঘ্যে কাটুন
গরম করা: রেজিস্ট্যান্স ওয়্যার হিটিং দ্বারা বৃত্তাকার বারটিকে প্লাস্টিকের অবস্থায় গরম করুন
ফরজিং: ছাঁচের প্রভাবে বল দ্বারা উপাদান আকৃতি পরিবর্তন করুন
ঘুষি: ওয়ার্কপিসের মাঝখানে ফাঁপা গর্তটি প্রক্রিয়া করুন
ছাঁটাই: অতিরিক্ত উপাদান সরান
শট ব্লাস্টিং: burrs সরান, পৃষ্ঠ ফিনিস বৃদ্ধি, রুক্ষতা বৃদ্ধি, এবং galvanizing সুবিধা
থ্রেডিং: প্রক্রিয়া থ্রেড
গ্যালভানাইজিং: মরিচা প্রতিরোধের বৃদ্ধি
তারের পরিষ্কার করা: galvanizing পরে, থ্রেডে কিছু জিঙ্ক স্ল্যাগ অবশিষ্ট থাকতে পারে. এই প্রক্রিয়াটি থ্রেড পরিষ্কার করে এবং নিবিড়তা নিশ্চিত করে.
নকল অংশের বৈশিষ্ট্য
ঢালাই সঙ্গে তুলনা, ফরজিং দ্বারা প্রক্রিয়াকৃত ধাতু এর মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে পারে. ফরজিং পদ্ধতির পরে ঢালাই কাঠামোর হট ওয়ার্কিং বিকৃতি, ধাতু বিকৃতি এবং recrystallization কারণে, আসল মোটা ডেনড্রাইট এবং কলামার দানাগুলি দানায় পরিণত হয় যেগুলি আরও সূক্ষ্ম এবং সমানভাবে সমানভাবে বিভক্ত করা হয় এবং ইকুইক্সড রিক্রিস্টালাইজড কাঠামোর সাথে. মূল বিচ্ছেদ, শিথিলতা, ছিদ্র, এবং ইস্পাত পিণ্ডের অন্তর্ভুক্তিগুলি চাপ দ্বারা সংকুচিত এবং ঝালাই করা হয়, এবং তাদের গঠন আরও কম্প্যাক্ট হয়ে যায়, যা ধাতুর প্লাস্টিকতা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করে.
ঢালাইয়ের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য একই উপাদানের ফোরজিংসের তুলনায় কম. উপরন্তু, ফোরজিং প্রসেসিং ধাতব ফাইবার কাঠামোর ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে পারে, যাতে ফোরজিংয়ের ফাইবার কাঠামোটি ফোরজিং আকারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, এবং ধাতব প্রবাহ লাইন অক্ষত, যা নিশ্চিত করতে পারে যে অংশগুলির ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং একটি দীর্ঘ পরিষেবা জীবন রয়েছে. নির্ভুল ফোরজিং দ্বারা উত্পাদিত ভুলে যাওয়া, ঠান্ডা এক্সট্রুশন, এবং উষ্ণ এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াগুলি cast ালাইয়ের সাথে তুলনা করা যায় না.
প্রয়োজনীয় আকার বা উপযুক্ত সংক্ষেপণ শক্তি পূরণের জন্য প্লাস্টিকের বিকৃতকরণের মাধ্যমে ধাতুতে চাপ প্রয়োগ করে ভুলে যাওয়া অবজেক্টগুলি হ'ল. এই ধরণের শক্তি সাধারণত একটি লোহার হাতুড়ি বা চাপ ব্যবহার করে অর্জন করা হয়. ফোরজিং প্রক্রিয়াটি একটি সূক্ষ্ম শস্য কাঠামো তৈরি করে এবং ধাতব শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে. উপাদানগুলির প্রকৃত ব্যবহারে, একটি সঠিক নকশা মূল চাপের দিকে শস্য প্রবাহ করতে পারে. কাস্টিংগুলি বিভিন্ন ঢালাই পদ্ধতি দ্বারা প্রাপ্ত ধাতু আকৃতির বস্তু, অন্য কথায়, গলিত তরল ধাতু ঢালা দ্বারা একটি প্রস্তুত ছাঁচ মধ্যে ইনজেকশনের হয়, চাপ ইনজেকশন, স্তন্যপান, বা অন্যান্য ঢালাই পদ্ধতি, এবং ঠান্ডা করার পরে, প্রাপ্ত বস্তুর নির্দিষ্ট আকৃতি আছে, আকার, এবং পরিষ্কার এবং পোস্ট-প্রসেসিং পরে কর্মক্ষমতা, ইত্যাদি.
নকল অংশ প্রয়োগ
ফোরজিং উত্পাদন হল প্রধান প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি যা যান্ত্রিক উত্পাদন শিল্পে যান্ত্রিক অংশগুলির রুক্ষ যন্ত্র সরবরাহ করে. জালিয়াতি করে, না শুধুমাত্র যান্ত্রিক অংশ আকৃতি প্রাপ্ত করা যাবে, কিন্তু ধাতুর অভ্যন্তরীণ গঠনও উন্নত করা যেতে পারে, এবং ধাতুর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করা যেতে পারে. ফোরজিং উত্পাদন পদ্ধতিগুলি বেশিরভাগ গুরুত্বপূর্ণ যান্ত্রিক অংশগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় যা বড় শক্তির অধীন এবং উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে. যেমন, বাষ্প টারবাইন জেনারেটর shafts, রোটার, impellers, ব্লেড, কাফন, বড় হাইড্রোলিক প্রেস কলাম, উচ্চ-চাপের সিলিন্ডার, ঘূর্ণায়মান কল রোলস, অভ্যন্তরীণ জ্বলন ইঞ্জিন ক্র্যাঙ্ক, সংযোগকারী রড, গিয়ারস, বিয়ারিং, এবং জাতীয় প্রতিরক্ষা শিল্পের গুরুত্বপূর্ণ অংশ যেমন আর্টিলারি সবই ফোরজিং দ্বারা উত্পাদিত হয়.
অতএব, forging উত্পাদন ব্যাপকভাবে ধাতুবিদ্যা ব্যবহৃত হয়, খনির, স্বয়ংচালিত, ট্রাক্টর, ফসল কাটার যন্ত্রপাতি, পেট্রোলিয়াম, রাসায়নিক, বিমান চলাচল, মহাকাশ, অস্ত্র, এবং অন্যান্য শিল্প খাত. দৈনন্দিন জীবনে, জাল উৎপাদনও একটি গুরুত্বপূর্ণ অবস্থান দখল করে.
আপনার যদি বোল্ট উত্পাদন সম্পর্কে অন্য প্রশ্ন থাকে, pls আমাদের সাথে যোগাযোগ মনে.
শেরি সেন
জেএমইটি কর্প, জিয়াংসু সেন্টি ইন্টারন্যাশনাল গ্রুপ
ঠিকানা: বিল্ডিং ডি, 21, সফটওয়্যার এভিনিউ, জিয়াংসু, চীন
টেলিফোন. 0086-25-52876434
হোয়াটসঅ্যাপ:+86 17768118580
ই-মেইল[email protected]