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Gängige Oberflächenbehandlungen für Schrauben

In diesem Artikel werden vier häufige Oberflächenbehandlungen für Schrauben vorgestellt: Beschichtung, Heißtip-Galvanisierung, elektroplierend, und Dacro. Diese Methoden können den Korrosionswiderstand und das Aussehen von Schrauben verbessern. Beschichtung und Elektroplation können die Oberfläche des Bolzens glatter und schöner machen, aber sie sind nicht langlebig und können leicht zerkratzt werden; Heißtip-Galvanisierung und Dacro können die Antikorrosionsfähigkeit verbessern, Aber die Oberfläche ist nicht schön genug. Jetzt gibt es eine hexavalente chromfreie Formel für Dacro, was umweltfreundlicher ist. In diesem Artikel wird kurz die Vor- und Nachteile jeder Behandlungsmethode vorgestellt, sowie ihre Bedeutung.

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Anwendung und Unterschied von Warmschmiede- und Kaltstauchverfahren bei Verbindungselementen

In diesem Artikel wird die Anwendung und den Unterschied von heißen Schmieden und Kaltübergangsprozessen in Fastenerprodukten erörtert. Das Kaltstauchen ist voll mechanisiert, was zu einer niedrigen Defektrate führt, Die Stärke der produzierten Produkte ist jedoch auf maximal beschränkt 10.9 und erfordert eine Wärmebehandlung, um höhere Festigkeitsniveaus zu erreichen. Kaltkoffermaschinen haben eine grundlegende Mindestauftragsmenge von 1 Tonne. Auf der anderen Seite, Heißes Schmieden beinhaltet manuelle Arbeit und kann Produkte mit bis zu bis hin zu produzieren 12.9 Stärke. Jedoch, Die Arbeitskosten sind hoch, Und der heiße Schmiedenprozess ist teurer als kalte Überschrift in der Massenproduktion. Der Artikel kommt zu dem Schluss, dass der heiße Schmiedenprozess für kleine Untersuchungsmengen und niedrige Erscheinungsanforderungen verwendet werden kann.

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