Τι είναι σφυρηλάτηση

Η σφυρηλάτηση είναι μια μέθοδος επεξεργασίας υλικών με θέρμανση μετάλλου σε πλαστική κατάσταση και εφαρμογή δύναμης για τη διαμόρφωση του υλικού. Αυτό επιτρέπει στο υλικό να σφυρηλατηθεί, συμπιεσμένο, ή τεντωμένο στο επιθυμητό σχήμα. Η σφυρηλάτηση μπορεί να εξαλείψει ελαττώματα όπως το πορώδες χύτευσης που δημιουργείται κατά τη διάρκεια της μεταλλουργικής διαδικασίας, βελτιστοποίηση της μικροδομής, και επειδή διατηρείται η πλήρης μεταλλική γραμμή ροής, οι μηχανικές ιδιότητες των σφυρηλατήσεων είναι γενικά ανώτερες από εκείνες των χυτών από το ίδιο υλικό.

Η έναρξη της θερμοκρασίας ανακρυστάλλωσης χάλυβα είναι περίπου 727℃, αλλά 800℃ χρησιμοποιείται συνήθως ως διαχωριστική γραμμή. Πάνω από 800℃ είναι θερμή σφυρηλάτηση; μεταξύ 300-800℃ ονομάζεται θερμή σφυρηλάτηση ή ημίθερμη σφυρηλάτηση, και η σφυρηλάτηση σε θερμοκρασία δωματίου ονομάζεται ψυχρή σφυρηλάτηση.

Η παραγωγή εξαρτημάτων που σχετίζονται με την ανύψωση χρησιμοποιεί συνήθως θερμή σφυρηλάτηση.

Διαδικασία σφυρηλάτησης

Τα στάδια παραγωγής των μπουλονιών θερμής σφυρηλάτησης είναι: κοπή → θέρμανση (θέρμανση με σύρμα αντίστασης) → σφυρηλάτηση → διάτρηση → κοπή → αμμοβολή → σπείρωμα → γαλβανισμός → καθαρισμός σύρματος

Τομή: Κόψτε τη στρογγυλή ράβδο σε κατάλληλα μήκη

Θέρμανση: Θερμάνετε τη στρογγυλή ράβδο σε πλαστική κατάσταση με θέρμανση με σύρμα αντίστασης

Σφυρηλάτηση: Αλλάξτε το σχήμα του υλικού με δύναμη υπό την επίδραση του καλουπιού

Γροθιά: Επεξεργαστείτε την κοίλη οπή στη μέση του τεμαχίου εργασίας

Γαρνίρισμα: Αφαιρέστε το περιττό υλικό

Πυροβολοβολή: Αφαιρέστε τα γρέζια, αύξηση του φινιρίσματος της επιφάνειας, αυξήσει την τραχύτητα, και διευκολύνουν τον γαλβανισμό

Σπείρωμα: Νήματα επεξεργασίας

Γαλβανισμός: Αυξήστε την αντίσταση στη σκουριά

Καθαρισμός καλωδίων: Μετά το γαλβανισμό, μπορεί να υπάρχει κάποια σκωρία ψευδαργύρου που παραμένει στο νήμα. Αυτή η διαδικασία καθαρίζει το νήμα και εξασφαλίζει σφίξιμο.

Χαρακτηριστικά πλαστών εξαρτημάτων

Σε σύγκριση με castings, Το μέταλλο που επεξεργάζεται με σφυρηλάτηση μπορεί να βελτιώσει τη μικροδομή και τις μηχανικές του ιδιότητες. Μετά τη μέθοδο σφυρηλάτησης θερμής παραμόρφωσης εργασίας της δομής χύτευσης, λόγω της παραμόρφωσης και της ανακρυστάλλωσης του μετάλλου, οι αρχικοί χονδροειδείς δενδρίτες και οι στηλώδεις κόκκοι γίνονται κόκκοι λεπτότεροι και εξίσου κατανεμημένοι με ισοαξονική ανακρυσταλλωμένη δομή. Ο αρχικός διαχωρισμός, χαλαρότητα, τους πόρους, και τα εγκλείσματα στη χαλύβδινη ράβδο συμπιέζονται και συγκολλούνται με πίεση, και η δομή τους γίνεται πιο συμπαγής, που βελτιώνει την πλαστικότητα και τις μηχανικές ιδιότητες του μετάλλου.

Οι μηχανικές ιδιότητες των χυτών είναι χαμηλότερες από αυτές των σφυρηλατήσεων από το ίδιο υλικό. Εξάλλου, Η επεξεργασία σφυρηλάτησης μπορεί να εξασφαλίσει τη συνέχεια της δομής των μεταλλικών ινών, έτσι ώστε η δομή των ινών της σφυρηλάτησης να είναι συνεπής με το σχήμα σφυρηλάτησης, και η μεταλλική γραμμή ροής είναι άθικτη, που μπορεί να εξασφαλίσει ότι τα εξαρτήματα έχουν καλές μηχανικές ιδιότητες και μεγάλη διάρκεια ζωής. Σφυρηλάτες που παράγονται με σφυρηλάτηση ακριβείας, ψυχρή εξώθηση, και οι διεργασίες θερμής εξώθησης δεν μπορούν να συγκριθούν με χύτευση.

Τα σφυρήλατα είναι αντικείμενα που διαμορφώνονται με την εφαρμογή πίεσης στο μέταλλο μέσω πλαστικής παραμόρφωσης για να ανταποκριθούν στο απαιτούμενο σχήμα ή την κατάλληλη δύναμη συμπίεσης. Αυτός ο τύπος δύναμης επιτυγχάνεται τυπικά με χρήση σιδερένιου σφυριού ή πίεσης. Η διαδικασία σφυρηλάτησης δημιουργεί μια λεπτή δομή κόκκων και βελτιώνει τις φυσικές ιδιότητες του μετάλλου. Στην πραγματική χρήση των εξαρτημάτων, ένας σωστός σχεδιασμός μπορεί να κάνει τον κόκκο να ρέει προς την κατεύθυνση της κύριας πίεσης. Τα χυτά είναι αντικείμενα σε σχήμα μετάλλου που λαμβάνονται με διάφορες μεθόδους χύτευσης, με άλλα λόγια, το λιωμένο υγρό μέταλλο εγχέεται σε ένα προετοιμασμένο καλούπι με έκχυση, έγχυση πίεσης, αναρρόφηση, ή άλλες μεθόδους χύτευσης, και μετά την ψύξη, το ληφθέν αντικείμενο έχει ορισμένο σχήμα, μέγεθος, και απόδοση μετά τον καθαρισμό και τη μετεπεξεργασία, και τα λοιπά.

Εφαρμογή πλαστών εξαρτημάτων

Η παραγωγή σφυρηλάτησης είναι μία από τις κύριες μεθόδους επεξεργασίας που παρέχουν χονδρική κατεργασία μηχανικών μερών στη βιομηχανία μηχανικής κατασκευής. Με σφυρηλάτηση, όχι μόνο μπορεί να ληφθεί το σχήμα των μηχανικών μερών, αλλά η εσωτερική δομή του μετάλλου μπορεί επίσης να βελτιωθεί, και οι μηχανικές ιδιότητες και οι φυσικές ιδιότητες του μετάλλου μπορούν να βελτιωθούν. Οι μέθοδοι παραγωγής σφυρηλάτησης χρησιμοποιούνται κυρίως για την κατασκευή σημαντικών μηχανικών εξαρτημάτων που υπόκεινται σε μεγάλες δυνάμεις και έχουν υψηλές απαιτήσεις. Για παράδειγμα, άξονες γεννήτριας ατμοστροβίλου, ρότορες, πτερωτές, λεπίδες, σάβανα, μεγάλες κολώνες υδραυλικής πρέσας, κύλινδροι υψηλής πίεσης, ρολά έλασης, στρόφαλοι κινητήρα εσωτερικής καύσης, μπιέλες, γρανάζια, ρουλεμάν, και σημαντικά μέρη της εθνικής αμυντικής βιομηχανίας όπως το πυροβολικό παράγονται όλα με σφυρηλάτηση.

Επομένως, Η παραγωγή σφυρηλάτησης χρησιμοποιείται ευρέως στη μεταλλουργική, εξόρυξη, αυτοκινητοβιομηχανία, τρακτέρ, μηχανήματα συγκομιδής, πετρέλαιο, χημική ουσία, αεροπορία, αεροδιαστημική, όπλα, και άλλους βιομηχανικούς τομείς. Στην καθημερινή ζωή, Η παραγωγή σφυρηλάτησης κατέχει επίσης σημαντική θέση.

Εάν έχετε άλλη ερώτηση σχετικά με την παραγωγή μπουλονιών, pls αισθανθείτε να επικοινωνήσετε μαζί μας.

Sherry Cen

JMET CORP., Jiangsu Sainty International Group

Διεύθυνση: Κτήριο Δ, 21, Λεωφόρος Λογισμικού, Jiangsu, Κίνα

Τηλ. 0086-25-52876434 

WhatsApp:+86 17768118580 

E-mail[email protected]