• Revestimiento: aplicar un recubrimiento a la superficie del perno para crear una película uniforme que mejora su resistencia a la corrosión y su apariencia. La ventaja es que se ve bien., pero la desventaja es que no es duradero y se raya fácilmente.
  • Galvanizado en caliente: sumergir el perno en zinc fundido para mejorar su resistencia a la corrosión. La ventaja es que tiene una gran capacidad anticorrosión y no se cae fácilmente., pero la desventaja es que la superficie no es lo suficientemente bella.
  • galvanoplastia: sumergir el perno en un electrolito y depositar una capa de metal en la superficie del perno mediante electrólisis para mejorar su resistencia a la corrosión y su apariencia. La ventaja es que la superficie es lisa y hermosa., pero la desventaja es que es propenso a la fragilización por hidrógeno..
  • dacro: sumergir los pernos en una solución de zinc y aluminio, asegurándose de que el perno esté completamente en contacto con la solución antes de sacudir el exceso de solución y secarlo.. Repita el proceso anterior 2-4 veces para formar una película densa en la superficie del perno, logrando el efecto de anticorrosión. La ventaja de este proceso es que la superficie es hermosa y no se cae fácilmente., pero la desventaja es que no es duradero y se raya fácilmente. Ahora existe una fórmula libre de cromo hexavalente, cual es mas amigable con el medio ambiente.

Si tiene alguna otra pregunta sobre la producción de pernos, por favor no dude en contactarnos.

Sherry Cen

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