Cómo elegir el material de producción de tornillos

Las propiedades mecánicas de los tornillos dependen de las materias primas y del tratamiento térmico. En general, las materias primas tienen un mayor impacto en las propiedades de los tornillos porque las propiedades de las materias primas determinan el límite superior del tratamiento térmico. Por ejemplo, las materias primas sin Cr nunca podrán alcanzar la resistencia a la tracción de un tornillo de grado 10.9.

Generalmente, cuando los clientes no tienen requisitos específicos, recomendamos determinar las materias primas para la producción de pernos en función del escenario de uso del cliente. Por ejemplo, en la industria de la construcción, se recomienda utilizar pernos de grado 8.8 o superior para estructuras de acero, y en la industria del automóvil, pernos de grado 10.9 o superior para conexiones.

Cuando los clientes tienen requisitos específicos para el grado del tornillo, normalmente elegimos tornillos según la norma ISO898 para tornillos métricos.

A continuación se indican los requisitos de la norma ISO898 para las materias primas de los tornillos:

Propiedad clase	Material y calor tratamiento	Química composición límite					Templado temperatura
		(reparto análisis, %)a
		C		P	S	B^b	°C
		min.	máx.	máx.	máx.	máx.	min.
4.6^{c d}	Acero al carbono o acero al carbono con aditivos		0,55	0,050	0,060	No especificado	—-
4.8^d		-
5.6^c		0,13	0,55	0,050	0,060
5.8^d		-	0,55	0,050	0,060
6.8^d		0,15	0,55	0,050	0,060
8.8^f	Acero al carbono con aditivos (por ejemplo, boro o Mn o Cr) templado y revenido	0,15e	0,40	0,025	0,025	0,003	425
	o
	Acero al carbono templado y revenido
	o	0,25	0,55	0,025	0,025
	Acero aleado templado y revenido	0,20	0,55	0,025	0,025
9.8^f	Acero al carbono con aditivos (por ejemplo, boro o Mn o Cr) templado y revenido	0,15e	0,40	0,025	0,025	0,003	425
	o
	Acero al carbono templado y revenido
	o	0,25	0,55	0,025	0,025
	Acero aleado templado y revenido	0,20	0,55	0,025	0,025
10.9^f	Acero al carbono con aditivos (por ejemplo, boro o Mn o Cr) templado y revenido	0,20e	0,55	0,025	0,025	0,003	425
	o
	Acero al carbono templado y revenido
	o	0,25	0,55	0,025	0,025
	Acero aleado templado y revenido	0,20	0,55	0,025	0,025
12.9^{f h} ⁱ	Acero aleado templado y revenido	0,30	0,50	0,025	0,025	0,003	425
12.9^{f h i}	Acero al carbono con aditivos (por ejemplo, boro o Mn o Cr o molibdeno) templado y revenido	0,28	0,50	0,025	0,025	0,003	380
a En caso de litigio, se aplica el análisis del producto.
b El contenido de boro puede alcanzar 0,005 %, siempre que el boro no efectivo se controle mediante la adición de titanio y/o aluminio.
c Para los elementos de fijación forjados en frío de las clases de propiedades 4.6 y 5.6, tratamiento térmico del alambre utilizado para la forja en frío o del forjado en frío.
para lograr la ductilidad requerida.
d Se permite el acero de corte libre para estas clases de propiedades con los siguientes contenidos máximos de azufre, fósforo y plomo:S: 0,34 %; P: 0,11 %; Pb: 0,35 %.
e En el caso de los aceros al boro sin carbono con un contenido de carbono inferior a 0,25 % (análisis de colada), el contenido mínimo de manganeso será de 0,6 % para la clase de propiedades 8.8 y de 0,7 % para las clases de propiedades 9.8 y 10.9.
f Para los materiales de estas clases de propiedades, deberá existir una capacidad de endurecimiento suficiente para garantizar una estructura consistente en
aproximadamente 90 % de martensita en el núcleo de las secciones roscadas para los elementos de fijación en el estado "tal cual" antes del revenido. g Este acero aleado contendrá al menos uno de los siguientes elementos en la cantidad mínima indicada: cromo 0,30 %, níquel 0,30 %, molibdeno 0,20 %, vanadio 0,10 %. Cuando los elementos se especifiquen en combinaciones de dos, tres o cuatro y tengan contenidos de aleación inferiores a los indicados anteriormente, el valor límite que se aplicará para la determinación de la clase de acero será el 70 % de la suma de los valores límite individuales especificados anteriormente para los dos, tres o cuatro elementos de que se trate.
h Las fijaciones fabricadas a partir de materia prima fosfatada se desfosfatarán antes del tratamiento térmico; la ausencia de capa blanca enriquecida en fósforo se detectará mediante un método de ensayo adecuado.
i Se recomienda precaución cuando se considere el uso de la clase de propiedad 12.9/12.9. La capacidad de la sujetador fabricante, deben tenerse en cuenta las condiciones de servicio y los métodos de apriete. Los entornos pueden provocar grietas por corrosión bajo tensión tanto en las fijaciones procesadas como en las recubiertas.

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Sherry Cen

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