Zer da forjatzea

Forja materialak prozesatzeko metodo bat da, metala egoera plastikora berotuz eta materialari forma emateko indarra aplikatuz. Honi esker, materiala mailuka daiteke, konprimituta, edo nahi den formara luzatu. Forjatzeak prozesu metalurgikoan sortutako galdaketa-porositatea bezalako akatsak ezaba ditzake, mikroegitura optimizatu, eta metalezko fluxu-lerro osoa kontserbatzen delako, forjatuen propietate mekanikoak, oro har, material bereko galdaketarenak baino handiagoak dira.

Altzairuaren birkristalizazio tenperaturaren hasiera 727 ℃ ingurukoa da, baina 800 ℃ erabili ohi da lerro banatzaile gisa. 800 ℃-tik gorako forja beroa da; 300-800 ℃ artean forja epela edo erdi beroa deitzen zaio, eta giro-tenperaturan forjatzea hotzean deitzen zaio.

Jasotzearekin lotutako piezen ekoizpenak, normalean, forjaketa beroa erabiltzen du.

Forjatze prozesua

Beroan forjatzeko torlojuen ekoizpen-urratsak dira: ebaketa → beroketa (erresistentzia hari berogailua) → forja → zulaketa → moztea → granailatzea → harizketak → galbanizazioa → alanbre garbiketa

Ebaketa: Moztu barra biribila luzera egokietan

Berokuntza: Berotu barra biribila plastikozko egoerara erresistentzia alanbre berotuz

Forjaketa: Aldatu materialaren forma indarrez moldearen eraginez

Punzonaketa: Prozesatu piezaren erdiko zulo hutsa

Mozketa: Kendu gehiegizko materiala

Leherketa: Kendu errebak, gainazaleko akabera handitu, zimurtasuna areagotu, eta galbanizazioa erraztu

Harikatzea: Prozesatu hariak

Galbanizazioa: Handitu herdoilaren erresistentzia

Hari garbiketa: Galbanizatu ondoren, harian zink-zepa batzuk gera daitezke. Prozesu honek haria garbitzen du eta estutasuna bermatzen du.

Piezen forjatuen ezaugarriak

Galdaketarekin alderatuta, Forjatuz prozesatutako metalak bere mikroegitura eta propietate mekanikoak hobe ditzake. Forjaketa metodoaren ondoren galdaketa-egituraren deformazio beroa lantzeko, metalaren deformazioaren eta birkristalizazioaren ondorioz, jatorrizko dendrita lodia eta zutabe-aleak finagoak eta berdin banatutako aleak bihurtzen dira, egitura birkristalizatu berdinarekin. Jatorrizko bereizketa, soltetasuna, poroak, eta altzairuzko lingotearen inklusioak presio bidez trinkotu eta soldatzen dira, eta haien egitura trinkoagoa bihurtzen da, metalaren plastikotasuna eta propietate mekanikoak hobetzen dituena.

Galdaketaren propietate mekanikoak material bereko forjatuenak baino baxuagoak dira. Horrez gain, forja-prozesamenduak metal-zuntz egituraren jarraipena berma dezake, forjaketaren zuntz-egitura forjatzeko formarekin bat etor dadin, eta metalezko fluxu-lerroa osorik dago, piezek propietate mekaniko onak eta zerbitzu-bizitza luzea dutela berma dezake. Doitasunezko forjatuz sortutako forjaketak, estrusio hotza, eta estrusio-prozesu beroak ezin dira galdaketarekin alderatu.

Forjaketak deformazio plastikoaren bidez metalari presioa eginez formatutako objektuak dira, behar den forma edo konpresio indar egokia betetzeko.. Indar mota hau normalean burdinazko mailu edo presioa erabiliz lortzen da. Forjatze-prozesuak ale-egitura delikatua eraikitzen du eta metalaren propietate fisikoak hobetzen ditu. Osagaien benetako erabileran, diseinu zuzen batek alea presio nagusiaren noranzkoan jaria dezake. Galdaketa-galdaketa-metodo ezberdinen bidez lortutako metal formako objektuak dira, bestela esanda, urtutako metal likidoa prestatutako molde batean injektatzen da isuriz, presio-injekzioa, xurgapena, edo beste galdaketa metodo batzuk, eta hoztu ondoren, lortutako objektuak forma jakin bat du, tamaina, eta garbiketa eta prozesatu osteko errendimendua, etab.

Piezen forjatuen aplikazioa

Forja-ekoizpena fabrikazio mekanikoko industrian pieza mekanikoen mekanizazio zakarra eskaintzen duen prozesatzeko metodo nagusietako bat da.. Forjatuz, ez bakarrik pieza mekanikoen forma lor daiteke, baina metalaren barne egitura ere hobetu daiteke, eta metalaren propietate mekanikoak eta fisikoak hobetu daitezke. Forjaren ekoizpen-metodoak indar handiak jasaten dituzten eta eskakizun handiak dituzten pieza mekaniko garrantzitsuak fabrikatzeko erabiltzen dira gehienbat. Adibidez, lurrun turbina sorgailuen ardatzak, errotoreak, bultzagailuak, palak, estalkiak, Prentsa hidraulikoko zutabe handiak, presio handiko zilindroak, ijezketa erroiluak, barne-errekuntzako motorraren biraderak, bielek, engranajeak, errodamenduak, eta defentsa nazionalaren industriako zati garrantzitsuak, hala nola artilleria, forjaz ekoizten dira.

Horregatik, forja ekoizpena oso erabilia da metalurgian, meatzaritza, automobilgintza, traktorea, biltzeko makineria, petrolioa, kimikoa, abiazio, aeroespaziala, armak, eta beste industria-sektore batzuk. Eguneroko bizitzan, forja ekoizpenak ere posizio garrantzitsua hartzen du.

Torlojuen ekoizpenari buruzko beste galderarik baduzu, mesedez jarri gurekin harremanetan.

Sherry Cen

JMET CORP., Jiangsu Sainty Nazioarteko Taldea

Helbidea: D eraikina, 21, Software Avenue, Jiangsu, Txina

Tel. 0086-25-52876434 

WhatsApp:+86 17768118580 

Posta elektronikoa[email protected]