جعل چیست

آهنگری روشی برای پردازش مواد با حرارت دادن فلز به حالت پلاستیکی و اعمال نیرو برای شکل دادن به مواد است. این اجازه می دهد تا مواد چکش شوند, فشرده شده است, یا به شکل دلخواه کشیده می شود. آهنگری می تواند نقص هایی مانند تخلخل ریخته گری ایجاد شده در طول فرآیند متالورژی را از بین ببرد, بهینه سازی ریزساختار, و به دلیل اینکه جریان کامل فلز حفظ شده است, خواص مکانیکی آهنگرها به طور کلی نسبت به قطعات ریخته گری از همان مواد برتر است.

دمای شروع تبلور مجدد فولاد حدود 727 درجه سانتیگراد است, اما 800 ℃ معمولا به عنوان خط تقسیم استفاده می شود. بالاتر از 800 ℃ آهنگری گرم است; بین 300-800 درجه سانتیگراد آهنگری گرم یا آهنگری نیمه گرم نامیده می شود, و آهنگری در دمای اتاق را آهنگری سرد می گویند.

در تولید قطعات مرتبط با بالابری معمولا از فورج گرم استفاده می شود.

فرآیند آهنگری

مراحل تولید پیچ ​​و مهره فورج گرم عبارتند از: برش → گرمایش (گرمایش سیم مقاومتی) ← آهنگری ← پانچ ← پیرایش ← شات بلاست ← رزوه کاری → گالوانیزه → تمیز کردن سیم

برش: میله گرد را به طول های مناسب ببرید

گرمایش: میله گرد را با حرارت دادن سیم مقاومتی به حالت پلاستیکی گرم کنید

آهنگری: شکل مواد را به زور تحت تاثیر قالب تغییر دهید

مشت زدن: سوراخ توخالی وسط قطعه کار را پردازش کنید

پیرایش: مواد اضافی را حذف کنید

شات بلاستینگ: فرزها را بردارید, افزایش پرداخت سطح, افزایش زبری, و تسهیل گالوانیزه کردن

نخ زنی: موضوعات پردازش

گالوانیزه کردن: مقاومت در برابر زنگ زدگی را افزایش دهید

تمیز کردن سیم: بعد از گالوانیزه کردن, ممکن است مقداری سرباره روی در نخ باقی مانده باشد. این فرآیند نخ را تمیز می کند و سفت شدن آن را تضمین می کند.

ویژگی های قطعات آهنگری

در مقایسه با ریخته گری, فلز پردازش شده توسط آهنگری می تواند ریزساختار و خواص مکانیکی آن را بهبود بخشد. پس از روش آهنگری، تغییر شکل کار گرم ساختار ریخته گری, به دلیل تغییر شکل و تبلور مجدد فلز, دانه‌های درشت دندریت و ستونی به دانه‌هایی تبدیل می‌شوند که ریزتر هستند و به طور مساوی با ساختار تبلور مجدد متساوی توزیع می‌شوند.. تفکیک اصلی, شل بودن, منافذ, و آخال های داخل شمش فولادی با فشار فشرده و جوش داده می شوند, و ساختار آنها فشرده تر می شود, که انعطاف پذیری و خواص مکانیکی فلز را بهبود می بخشد.

خواص مکانیکی قطعات ریخته گری کمتر از آهنگری از همان مواد است. علاوه بر این, فرآوری آهنگری می تواند تداوم ساختار فیبر فلزی را تضمین کند, به طوری که ساختار الیاف آهنگری با شکل آهنگری مطابقت دارد, و خط جریان فلزی دست نخورده است, که می تواند تضمین کند که قطعات دارای خواص مکانیکی خوب و عمر طولانی هستند. آهنگری تولید شده توسط آهنگری دقیق, اکستروژن سرد, و فرآیندهای اکستروژن گرم را نمی توان با ریخته گری مقایسه کرد.

آهنگری اجسامی هستند که با اعمال فشار به فلز از طریق تغییر شکل پلاستیکی برای رسیدن به شکل مورد نیاز یا نیروی فشرده سازی مناسب شکل می گیرند.. این نوع نیرو معمولاً با استفاده از چکش یا فشار آهنی حاصل می شود. فرآیند آهنگری یک ساختار دانه ظریف ایجاد می کند و خواص فیزیکی فلز را بهبود می بخشد. در استفاده واقعی از قطعات, یک طراحی صحیح می تواند باعث شود که دانه در جهت فشار اصلی جریان یابد. ریخته گری اجسام فلزی شکلی هستند که با روش های مختلف ریخته گری به دست می آیند, به عبارت دیگر, فلز مایع ذوب شده با ریختن در قالب آماده شده تزریق می شود, تزریق فشار, مکش, یا سایر روش های ریخته گری, و بعد از سرد شدن, جسم به دست آمده دارای شکل خاصی است, اندازه, و عملکرد پس از تمیز کردن و پس از پردازش, و غیره.

کاربرد قطعات آهنگری

تولید آهنگری یکی از روش های اصلی فرآوری است که ماشینکاری خشن قطعات مکانیکی را در صنعت ساخت مکانیکی فراهم می کند.. با آهنگری, نه تنها می توان شکل قطعات مکانیکی را به دست آورد, اما ساختار داخلی فلز نیز قابل بهبود است, و خواص مکانیکی و خواص فیزیکی فلز را می توان بهبود بخشید. روش‌های تولید آهنگری بیشتر برای ساخت قطعات مکانیکی مهمی که تحت فشار زیاد بوده و نیازمندی‌های بالایی هستند، استفاده می‌شود.. به عنوان مثال, شفت ژنراتور توربین بخار, روتورها, پروانه ها, تیغه ها, کفن می کند, ستون های پرس هیدرولیک بزرگ, سیلندرهای فشار قوی, رول های آسیاب نورد, میل لنگ موتور احتراق داخلی, میله های اتصال, چرخ دنده ها, بلبرینگ ها, و قطعات مهم در صنایع دفاع ملی مانند توپخانه همگی از طریق آهنگری تولید می شوند.

از این رو, تولید آهنگری به طور گسترده در متالورژی استفاده می شود, معدن, خودرو, تراکتور, ماشین آلات برداشت, نفت, شیمیایی, هوانوردی, هوافضا, سلاح ها, و سایر بخش های صنعتی. در زندگی روزمره, تولید آهنگری نیز جایگاه مهمی را اشغال می کند.

اگر سوال دیگری در مورد تولید پیچ ​​و مهره دارید, لطفا احساس کنید با ما تماس بگیرید.

شری سن

JMET CORP., گروه بین المللی Jiangsu Sainty

نشانی: ساختمان D, 21, خیابان نرم افزار, جیانگ سو, چین

تلفن. 0086-25-52876434 

واتس اپ:+86 17768118580 

ایمیل[email protected]