Mikä on takominen
Takominen on menetelmä materiaalien prosessoimiseksi kuumentamalla metallia plastiseen tilaan ja käyttämällä voimaa materiaalin muotoilemiseksi. Tämä mahdollistaa materiaalin vasaroinnin, pakattu, tai venytetään haluttuun muotoon. Takomalla voidaan poistaa metallurgisen prosessin aikana syntyneet viat, kuten valuhuokoisuus, optimoida mikrorakenne, ja koska metallin koko virtausviiva säilyy, takeiden mekaaniset ominaisuudet ovat yleensä paremmat kuin samaa materiaalia olevien valukappaleiden.
Teräksen uudelleenkiteytymisen alkulämpötila on noin 727 ℃, mutta 800 ℃ käytetään yleisesti jakoviivana. Yli 800 ℃ on kuumataonta; 300-800 ℃:tä kutsutaan lämmintakoiseksi tai puolikuumaksi taokseksi, ja huoneenlämmössä takomista kutsutaan kylmätakomiseksi.
Nostoihin liittyvien osien valmistuksessa käytetään yleensä kuumataontaa.
Takomisen prosessi
Kuumataontapulttien valmistusvaiheet ovat: leikkaus → lämmitys (vastuslangan lämmitys) → taonta → lävistys → viimeistely → ruiskupuhallus → pujotus → galvanointi → langan puhdistus
Leikkaus: Leikkaa pyöreä tanko sopivan pituisiksi
Lämmitys: Kuumenna pyöreä tanko muoviseen tilaan vastuslankalämmityksellä
Taonta: Muuta materiaalin muotoa voimalla muotin vaikutuksesta
Lävistys: Käsittele työkappaleen keskellä oleva ontto reikä
Trimmaus: Poista ylimääräinen materiaali
Haulipuhallus: Poista purseet, parantaa pinnan viimeistelyä, lisää karheutta, ja helpottaa galvanointia
Langoitus: Käsittele säikeitä
Galvanointi: Lisää ruosteenkestävyyttä
Johtojen puhdistus: Galvanoinnin jälkeen, kierteeseen saattaa jäädä sinkkikuonaa. Tämä prosessi puhdistaa langan ja varmistaa kireyden.
Taottujen osien ominaisuudet
Valuihin verrattuna, takomalla käsitelty metalli voi parantaa sen mikrorakennetta ja mekaanisia ominaisuuksia. Taontamenetelmän jälkeen valurakenteen kuumatyömuodonmuutos, metallin muodonmuutoksen ja uudelleenkiteytymisen vuoksi, alkuperäisistä karkeasta dendriitti- ja pylväsmäisistä rakeista tulee hienojakoisempia ja tasaisesti jakautuneita jyviä, joissa on tasaakselinen uudelleenkiteytetty rakenne. Alkuperäinen erottelu, löysyys, huokoset, ja sulkeumat teräsharkissa tiivistetään ja hitsataan paineella, ja niiden rakenne tiivistyy, mikä parantaa metallin plastisuutta ja mekaanisia ominaisuuksia.
Valukappaleiden mekaaniset ominaisuudet ovat alhaisemmat kuin samasta materiaalista valmistettujen takeiden. Lisäksi, taontakäsittely voi varmistaa metallikuiturakenteen jatkuvuuden, niin, että taon kuiturakenne on yhdenmukainen taon muodon kanssa, ja metallivirtauslinja on ehjä, joka voi varmistaa, että osilla on hyvät mekaaniset ominaisuudet ja pitkä käyttöikä. Tarkkuustakomalla valmistetut takeet, kylmäpuristus, ja lämminekstruusioprosesseja ei voi verrata valuihin.
Taotokset ovat esineitä, jotka on muotoiltu kohdistamalla painetta metalliin plastisen muodonmuutoksen kautta vaaditun muodon tai sopivan puristusvoiman saavuttamiseksi. Tämän tyyppinen voima saadaan tyypillisesti aikaan käyttämällä rautavasaraa tai puristusta. Taontaprosessi rakentaa herkän raerakenteen ja parantaa metallin fysikaalisia ominaisuuksia. Komponenttien varsinaisessa käytössä, oikea suunnittelu voi saada viljan virtaamaan pääpaineen suuntaan. Valukappaleet ovat metallin muotoisia esineitä, jotka on saatu erilaisilla valumenetelmillä, toisin sanoen, sulatettu nestemäinen metalli ruiskutetaan valmistettuun muottiin kaatamalla, paineen ruiskutus, imu, tai muita valumenetelmiä, ja jäähtymisen jälkeen, saadulla esineellä on tietty muoto, koko, ja suorituskyky puhdistuksen ja jälkikäsittelyn jälkeen, jne.
Taottujen osien käyttö
Takominen on yksi tärkeimmistä prosessointimenetelmistä, jotka mahdollistavat mekaanisten osien karkean työstön mekaanisessa valmistusteollisuudessa. Takomalla, ei vain mekaanisten osien muotoa voida saavuttaa, mutta myös metallin sisäistä rakennetta voidaan parantaa, ja metallin mekaanisia ja fysikaalisia ominaisuuksia voidaan parantaa. Takomisen tuotantomenetelmiä käytetään enimmäkseen tärkeiden mekaanisten osien valmistukseen, joihin kohdistuu suuria voimia ja joilla on korkeat vaatimukset. Esimerkiksi, höyryturbiinin generaattorin akselit, roottorit, siipipyörät, terät, käärinliinat, suuret hydraulipuristimen pylväät, korkeapaineiset sylinterit, valssaamo rullat, polttomoottorin kammet, kiertotangot, vaihteet, laakerit, ja maanpuolustusteollisuuden tärkeät osat, kuten tykistö, valmistetaan kaikki takomalla.
Siksi, taonta tuotantoa käytetään laajalti metallurgiassa, kaivostoimintaa, autoteollisuus, traktori, sadonkorjuukoneet, maaöljy, kemiallinen, ilmailu, ilmailu, aseita, ja muilla teollisuuden aloilla. Jokapäiväisessä elämässä, myös taontatuotannossa on tärkeä asema.
Jos sinulla on muuta kysyttävää pulttien tuotannosta, pls ota yhteyttä.
Sherry Cen
JMET CORP., Jiangsu Sainty International Group
Osoite: Rakennus D, 21, Software Avenue, Jiangsu, Kiina
Puh. 0086-25-52876434
WhatsApp:+86 17768118580
Sähköposti[email protected]