| Proceso | Rumbo frío | Forxa en quente |
| Grao de procesamento | Ata 12.9 | Ata 12.9 |
| Mecanización | Totalmente mecanizado | Non |
| Cantidade mínima de pedido | 1 tonelada | Ningún |
| Custo laboral | Baixo | Alto |
| Ámbito de aplicación | Produción en masa | Produción por lotes pequenos |
A cabeza en frío está totalmente mecanizada, polo que a taxa de defectos é baixa, pero a forza dos produtos producidos por partida en frío só pode alcanzar un máximo de 10.9. Necesitan ser tratados térmicamente para acadar niveis de forza máis altos. O tratamento térmico só cambia o rendemento do produto e non afecta a súa forma.
As máquinas de encabezado en frío teñen unha cantidade mínima de pedido básica de polo menos 1 tonelada, que é un mínimo de 30,000 unidades.
A forxa en quente implica quentar a materia prima e darlle forma posteriormente, polo que o produto acabado pode ser ata 12.9 en forza. Para a produción de parafusos forxados en quente, os traballadores colocan manualmente as materias primas cortadas na máquina unha a unha. Todo o proceso complétase manualmente, o que pode levar a estándares desiguais e outros problemas.
As máquinas de forxa en quente non teñen requisitos básicos de pedido mínimo, pero os custos laborais son elevados.
Actualmente, case ninguén no mercado escolle o proceso de forxa en quente para a conformación directa porque na produción en masa, o custo global da forxa en quente é maior que o da partida en frío. Ademais, mediante tratamento térmico, Os parafusos de cabeza fría tamén poden acadar a forza dos parafusos forxados en quente.
Porén, cando a cantidade de consulta do cliente é pequena e os requisitos de aparencia non son elevados, pódese utilizar o proceso de forxa en quente.
Este artigo trata sobre a produción de produtos como parafusos hexagonales e parafusos de cabeza hexagonal. A produción de parafusos ten un conxunto completo de moldes e non atopa os problemas anteriores.