फ़्लैंज एक उभरा हुआ रिम या किनारा है जिसका उपयोग दो पाइपों को जोड़ने के लिए किया जाता है, वाल्व, या अन्य उपकरण एक साथ. यह आमतौर पर धातु से बना होता है और इसे सुरक्षित और लीक-प्रूफ कनेक्शन प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है. उपकरण को आसानी से जोड़ने और अलग करने की अनुमति देने के लिए फ़्लैंज का उपयोग आमतौर पर पाइपिंग सिस्टम में किया जाता है, साथ ही निरीक्षण के लिए पहुंच प्रदान करना, सफाई, और रखरखाव. वे विभिन्न आकृतियों और आकारों में आते हैं, और विशिष्ट अनुप्रयोगों में फिट होने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है. कई औद्योगिक प्रक्रियाओं में फ़्लैंज एक आवश्यक घटक हैं, तेल और गैस सहित, रासायनिक प्रसंस्करण, विद्युत उत्पादन, और जल उपचार.
फ़्लैंज आमतौर पर बोल्ट या वेल्डिंग का उपयोग करके पाइप या उपकरण के सिरों से जुड़े होते हैं. वे उच्च दबाव और तापमान का सामना करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, और अक्सर कार्बन स्टील जैसी सामग्रियों से बने होते हैं, स्टेनलेस स्टील, या मिश्र धातु इस्पात. जंग और टूट-फूट से अतिरिक्त सुरक्षा प्रदान करने के लिए फ्लैंज को रबर या प्लास्टिक जैसी सामग्रियों से भी लेपित या पंक्तिबद्ध किया जा सकता है. पाइपिंग सिस्टम में उनके उपयोग के अलावा, फ़्लैंज का उपयोग कई अन्य अनुप्रयोगों में भी किया जाता है, ऑटोमोटिव उद्योग सहित, एयरोस्पेस उद्योग, और निर्माण उद्योग.
फ्लैंज के प्रकार
फ़्लैंज कई प्रकार के होते हैं, प्रत्येक का अपना अनूठा डिज़ाइन और उद्देश्य है. सबसे आम प्रकार के फ्लैंज में वेल्ड नेक फ्लैंज शामिल हैं, स्लिप-ऑन फ्लैंज, सॉकेट वेल्ड फ्लैंज, लैप ज्वाइंट फ्लैंगेस, पिरोया हुआ flanges, और ब्लाइंड फ्लैंज. वेल्ड नेक फ़्लैंज को पाइप या फिटिंग के अंत तक वेल्ड करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, और अक्सर उच्च दबाव वाले अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है. स्लिप-ऑन फ्लैंज को पाइप या फिटिंग के अंत पर स्लाइड करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, और आमतौर पर कम दबाव वाले अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है. सॉकेट वेल्ड फ्लैंज वेल्ड नेक फ्लैंज के समान होते हैं, लेकिन इनका बोर छोटा होता है और इन्हें सीधे पाइप में वेल्ड करने के लिए डिज़ाइन किया जाता है. लैप ज्वाइंट फ्लैंज का उपयोग उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां बार-बार निराकरण की आवश्यकता होती है, क्योंकि उन्हें आसानी से एक साथ जोड़ा और बोल्ट किया जा सकता है. थ्रेडेड फ्लैंज में फ्लैंज के अंदर और बाहर धागे होते हैं, उन्हें पाइप या फिटिंग पर कसने की अनुमति देना. ब्लाइंड फ्लैंज का उपयोग पाइप या फिटिंग के सिरे को बंद करने के लिए किया जाता है, और अक्सर उन अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है जहां भविष्य में विस्तार की उम्मीद होती है.
इन सामान्य प्रकार के फ्लैंज के अलावा, ऐसे विशेष फ़्लैंज भी हैं जो विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं. उदाहरण के लिए, पाइपिंग सिस्टम में तरल पदार्थ की प्रवाह दर को मापने के लिए ऑरिफिस फ्लैंज का उपयोग किया जाता है, जबकि चश्मा ब्लाइंड्स का उपयोग रखरखाव या मरम्मत के लिए पाइपिंग सिस्टम के अनुभागों को अलग करने के लिए किया जाता है. भले ही फ़्लैंज के प्रकार का उपयोग किया जा रहा हो, सुरक्षित और रिसाव-रोधी कनेक्शन सुनिश्चित करने के लिए यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि यह उस पाइप या फिटिंग से ठीक से मेल खाता है जिससे इसे जोड़ा जा रहा है।.
निकला हुआ किनारा सामग्री और मानक
फ़्लैंज आमतौर पर विभिन्न सामग्रियों से बनाए जाते हैं, कार्बन स्टील सहित, स्टेनलेस स्टील, अलॉय स्टील, और अन्य धातुएँ. सामग्री का चुनाव अनुप्रयोग की विशिष्ट आवश्यकताओं पर निर्भर करता है, जिसमें दबाव जैसे कारक शामिल हैं, तापमान, संक्षारण प्रतिरोध, और लागत. आधार सामग्री के अतिरिक्त, जंग और टूट-फूट से अतिरिक्त सुरक्षा प्रदान करने के लिए फ्लैंज को रबर या प्लास्टिक जैसी सामग्रियों से भी लेपित या पंक्तिबद्ध किया जा सकता है. फ़्लैंज के लिए सामग्री का चयन आम तौर पर उद्योग मानकों द्वारा नियंत्रित होता है जैसे कि पाइप फ़्लैंज और फ़्लैंज फिटिंग के लिए ASME B16.5, जो आयाम निर्दिष्ट करते हैं, सहिष्णुता, सामग्री, और पाइपिंग सिस्टम में उपयोग किए जाने वाले फ्लैंज के लिए परीक्षण आवश्यकताएं.
उद्योग मानकों के अतिरिक्त, ऐसे अंतरराष्ट्रीय मानक भी हैं जो फ्लैंज के डिजाइन और निर्माण को नियंत्रित करते हैं. उदाहरण के लिए, मानकीकरण के लिए अंतर्राष्ट्रीय संगठन (आईएसओ) आईएसओ जैसे मानक विकसित किए हैं 7005-1 धातु flanges और आईएसओ के लिए 7005-2 कच्चा लोहा निकला हुआ किनारा के लिए. ये मानक डिज़ाइन के लिए दिशानिर्देश प्रदान करते हैं, DIMENSIONS, सामग्री, और दुनिया भर के विभिन्न उद्योगों में उपयोग किए जाने वाले फ़्लैंज के लिए परीक्षण आवश्यकताएँ. इन मानकों का पालन करते हुए, निर्माता यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि उनके फ्लैंज सुरक्षा के लिए आवश्यक आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, प्रदर्शन, और विश्वसनीयता.
निकला हुआ किनारा संयोजन और स्थापना
पाइपिंग सिस्टम के उचित कामकाज को सुनिश्चित करने के लिए फ्लैंज असेंबली और इंस्टॉलेशन एक महत्वपूर्ण कदम है. फ़्लैंज कनेक्शन को असेंबल करते समय, यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि निकला हुआ किनारा साफ और किसी भी दोष या क्षति से मुक्त हो. किसी भी गंदगी को हटाने के लिए वायर ब्रश या अपघर्षक पैड का उपयोग करके इसे प्राप्त किया जा सकता है, जंग, या संभोग सतहों से स्केल. एक बार चेहरे साफ हो जाएं, यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि गैस्केट फ्लैंज चेहरों में बोल्ट छेद के साथ ठीक से संरेखित है. इससे बोल्ट कसने पर उचित सील सुनिश्चित करने में मदद मिलेगी.
निकला हुआ किनारा कनेक्शन स्थापित करते समय, बोल्ट और नट के सही प्रकार और आकार का उपयोग करना महत्वपूर्ण है. यह सुनिश्चित करने के लिए कि गैस्केट ठीक से संपीड़ित है और कनेक्शन लीक-प्रूफ है, बोल्ट को एक विशिष्ट क्रम में और एक विशिष्ट टॉर्क मान पर कसना चाहिए।. यह सुनिश्चित करना भी महत्वपूर्ण है कि गैस्केट पर असमान लोडिंग और संभावित रिसाव को रोकने के लिए बोल्ट समान रूप से कसे हुए हैं. उचित बोल्ट कसने की प्रक्रियाओं के अलावा, यह सुनिश्चित करना भी महत्वपूर्ण है कि गैसकेट में विकृति या क्षति को रोकने के लिए फ्लैंज के चेहरे ठीक से संरेखित हों और एक दूसरे के समानांतर हों।.
निकला हुआ किनारा अनुप्रयोग
फ़्लैंज का उपयोग कई अलग-अलग उद्योगों में विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों में किया जाता है. तेल और गैस उद्योग में, फ़्लैंज का उपयोग पाइपलाइनों को जोड़ने के लिए किया जाता है, वाल्व, और रिफाइनरियों में अन्य उपकरण, पेट्रोकेमिकल संयंत्र, और अपतटीय ड्रिलिंग प्लेटफार्म. रासायनिक प्रसंस्करण उद्योग में, फ्लैंज का उपयोग जहाजों को जोड़ने के लिए किया जाता है, रिएक्टर, पंप, और रासायनिक संयंत्रों और विनिर्माण सुविधाओं में अन्य उपकरण. बिजली उत्पादन उद्योग में, फ्लैंज का उपयोग भाप टरबाइनों को जोड़ने के लिए किया जाता है, बॉयलर, हीट एक्सचेंजर्स, और बिजली संयंत्रों और ऊर्जा सुविधाओं में अन्य उपकरण. जल उपचार उद्योग में, फ्लैंज का उपयोग पाइपों को जोड़ने के लिए किया जाता है, पंप, वाल्व, और जल उपचार संयंत्रों और वितरण प्रणालियों में अन्य उपकरण.
इन औद्योगिक अनुप्रयोगों के अतिरिक्त, फ़्लैंज का उपयोग कई अन्य उद्योगों और अनुप्रयोगों में भी किया जाता है. उदाहरण के लिए, इनका उपयोग ऑटोमोटिव उद्योग में निकास प्रणाली और इंजन घटकों को जोड़ने के लिए किया जाता है, एयरोस्पेस उद्योग में ईंधन लाइनों और हाइड्रोलिक प्रणालियों को जोड़ने के लिए, और निर्माण उद्योग में एचवीएसी सिस्टम और प्लंबिंग फिक्स्चर को जोड़ने के लिए. विशिष्ट अनुप्रयोग के बावजूद, यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि सुरक्षित और लीक-प्रूफ कनेक्शन सुनिश्चित करने के लिए एप्लिकेशन की विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए सही प्रकार का फ्लैंज चुना गया है।.
सामान्य फ्लैंज समस्याएँ और समाधान
पाइपिंग सिस्टम में उनके महत्व के बावजूद, फ़्लैंज विभिन्न प्रकार की समस्याओं का अनुभव कर सकते हैं जो उनके प्रदर्शन और विश्वसनीयता को प्रभावित कर सकते हैं. एक आम समस्या फ्लैंज कनेक्शन में रिसाव है, जो अनुचित गैसकेट चयन या स्थापना जैसे कारकों के कारण हो सकता है, असमान बोल्ट कसना, या निकला हुआ किनारा चेहरों को नुकसान. इस मुद्दे का समाधान करने के लिए, रिसाव के किसी भी लक्षण के लिए फ्लैंज कनेक्शन का सावधानीपूर्वक निरीक्षण करना और आवश्यकतानुसार सुधारात्मक कार्रवाई करना महत्वपूर्ण है. इसमें गैस्केट को अधिक उपयुक्त सामग्री या डिज़ाइन से बदलना शामिल हो सकता है, एक विशिष्ट क्रम और टॉर्क मान में बोल्ट को फिर से कसना, या फ़्लैंज चेहरों की किसी भी क्षति की मरम्मत करना.
फ्लैंज के साथ एक और आम समस्या संभोग सतहों का क्षरण या क्षरण है, जिससे सीलिंग प्रदर्शन कम हो सकता है और संभावित रिसाव हो सकता है. यह संक्षारक रसायनों के संपर्क या पाइपिंग प्रणाली में उच्च-वेग प्रवाह दर जैसे कारकों के कारण हो सकता है. इस मुद्दे का समाधान करने के लिए, फ़्लैंज के लिए ऐसी सामग्री का चयन करना महत्वपूर्ण है जो संक्षारण या कटाव के लिए प्रतिरोधी हो, जैसे स्टेनलेस स्टील या मिश्र धातु इस्पात. इसके अलावा, संक्षारण या क्षरण के खिलाफ अतिरिक्त सुरक्षा प्रदान करने के लिए निकला हुआ किनारा की संभोग सतहों पर सुरक्षात्मक कोटिंग्स या अस्तर लागू करना आवश्यक हो सकता है.
निकला हुआ किनारा रखरखाव और सुरक्षा संबंधी विचार
पाइपिंग सिस्टम में उनके दीर्घकालिक प्रदर्शन और विश्वसनीयता को सुनिश्चित करने के लिए फ्लैंज का उचित रखरखाव आवश्यक है. इसमें रिसाव के संकेतों के लिए फ़्लैंज कनेक्शन का नियमित निरीक्षण शामिल है, जंग, या क्षति, साथ ही आवश्यकतानुसार सुधारात्मक कार्रवाई भी करेंगे. यह सुनिश्चित करना भी महत्वपूर्ण है कि सुरक्षित और रिसाव-रोधी कनेक्शन बनाए रखने के लिए बोल्ट नियमित अंतराल पर ठीक से कसे हुए हों।. नियमित रखरखाव गतिविधियों के अलावा, दुर्घटनाओं या चोटों को रोकने के लिए फ्लैंज के साथ काम करते समय सुरक्षा दिशानिर्देशों का पालन करना भी महत्वपूर्ण है.
फ्लैंज के साथ काम करते समय, उचित व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण पहनना महत्वपूर्ण है (पीपीई) जैसे दस्ताने, सुरक्षा कांच, और तेज किनारों या उड़ते मलबे जैसे संभावित खतरों से बचाने के लिए श्रवण सुरक्षा. तनाव या चोट को रोकने के लिए भारी या बड़े फ्लैंज को संभालते समय उचित उठाने की तकनीक का पालन करना भी महत्वपूर्ण है. इसके अलावा, यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि दुर्घटनाओं या चोटों को रोकने के लिए फ्लैंज के साथ काम करने वाले सभी कर्मियों को सुरक्षित कार्य प्रथाओं और प्रक्रियाओं पर उचित रूप से प्रशिक्षित किया जाए।. इन रखरखाव और सुरक्षा विचारों का पालन करके, यह सुनिश्चित करना संभव है कि फ्लैंज आने वाले कई वर्षों तक पाइपिंग सिस्टम में विश्वसनीय और सुरक्षित रूप से काम करते रहें.