ボルトの一般的な表面処理

コーティング: ボルトの表面にコーティングを施し、均一な皮膜を形成し、耐食性と外観を向上させます。. メリットは見た目が良いこと, しかし、耐久性が低く傷がつきやすいのが欠点です.
溶融亜鉛めっき: ボルトを溶融亜鉛に浸漬して耐食性を向上させます。. 利点は、強力な耐腐食性があり、脱落しにくいことです。, ただし、表面があまり美しくないのが欠点です.
電気めっき: ボルトを電解液に浸し、電解によりボルトの表面に金属層を析出させ、耐食性と外観を向上させます。. 表面が滑らかで美しいのが利点です, しかし、水素脆化が起こりやすいという欠点があります。.
ダクロ: ボルトを亜鉛アルミニウム溶液に浸す, 余分な溶液を振り落として乾燥させる前に、ボルトが溶液に完全に接触していることを確認してください。. 上記のプロセスを繰り返します 2-4 ボルトの表面に緻密な皮膜を形成するまでの時間, 防錆効果を得る. このプロセスの利点は、表面が美しく、剥がれにくいことです。, しかし、耐久性が低く傷がつきやすいのが欠点です. 六価クロムフリー処方も登場, どちらがより環境に優しいですか.