ボルトの機械的性質は原材料と熱処理によって影響されます。. 一般的に, 原材料の特性が熱処理の上限を決定するため、原材料はボルトの特性に大きな影響を与えます。. 例えば, Cr を含まない原材料では、引張強度を達成することはできません。 10.9 グレードボルト.
一般的に, 顧客に特定の要件がない場合, お客様の使用シナリオに基づいてボルト製造の原材料を決定することをお勧めします. 例えば, 建設業界で, グレードのボルトを使用することをお勧めします 8.8 鉄骨構造の場合はそれ以上, そして自動車業界では, グレードのボルト 10.9 接続には以上が推奨されます.
お客様がボルトのグレードに特定の要件を持っている場合, 通常、メートルボルトの ISO898 標準に従ってボルトを選択します。.
ISO898におけるボルトの原材料に対する要求事項は以下の通りです。:
財産 クラス | 材料 そして 熱 処理 | 化学薬品 構成 限界 | テンパリング 温度 | ||||
(キャスト 分析, %)ある | |||||||
C | P | S | Bb | ℃ | |||
分. | 最大. | 最大. | 最大. | 最大. | 分. | ||
4.6CD | 炭素鋼または添加剤を添加した炭素鋼 | 0,55 | 0,050 | 0,060 | 指定されていない | —- | |
4.8d | — | ||||||
5.6c | 0,13 | 0,55 | 0,050 | 0,060 | |||
5.8d | — | 0,55 | 0,050 | 0,060 | |||
6.8d | 0,15 | 0,55 | 0,050 | 0,060 | |||
8.8f | 添加剤入り炭素鋼 (例えば. ホウ素またはマンガンまたはクロム) 焼き入れおよび焼き戻し | 0,15e | 0,40 | 0,025 | 0,025 | 0,003 | 425 |
または | |||||||
焼き入れ焼き戻し処理を施した炭素鋼 | |||||||
または | 0,25 | 0,55 | 0,025 | 0,025 | |||
焼き入れ焼き戻し処理を施した合金鋼 | 0,20 | 0,55 | 0,025 | 0,025 | |||
9.8f | 添加剤入り炭素鋼 (例えば. ホウ素またはマンガンまたはクロム) 焼き入れおよび焼き戻し | 0,15e | 0,40 | 0,025 | 0,025 | 0,003 | 425 |
または | |||||||
焼き入れ焼き戻し処理を施した炭素鋼 | |||||||
または | 0,25 | 0,55 | 0,025 | 0,025 | |||
焼き入れ焼き戻し処理を施した合金鋼 | 0,20 | 0,55 | 0,025 | 0,025 | |||
10.9f | 添加剤入り炭素鋼 (例えば. ホウ素またはマンガンまたはクロム) 焼き入れおよび焼き戻し | 0,20e | 0,55 | 0,025 | 0,025 | 0,003 | 425 |
または | |||||||
焼き入れ焼き戻し処理を施した炭素鋼 | |||||||
または | 0,25 | 0,55 | 0,025 | 0,025 | |||
焼き入れ焼き戻し処理を施した合金鋼 | 0,20 | 0,55 | 0,025 | 0,025 | |||
12.9fh 私 | 焼き入れ焼き戻し処理を施した合金鋼 | 0,30 | 0,50 | 0,025 | 0,025 | 0,003 | 425 |
12.9ふ、こんにちは | 添加剤入り炭素鋼 (例えば. ホウ素、マンガン、クロム、モリブデン) 焼き入れおよび焼き戻し | 0,28 | 0,50 | 0,025 | 0,025 | 0,003 | 380 |
a 紛争の場合, 製品分析が適用されます. | |||||||
b ホウ素含有量が到達できる 0,005 %, ただし、有効でないホウ素はチタンおよび/またはアルミニウムの添加によって制御されます。. | |||||||
c 特性クラスの冷間鍛造ファスナーの場合 4.6 そして 5.6, 冷間鍛造用ワイヤーまたは冷間鍛造品の熱処理 | |||||||
必要な延性を実現するにはファスナー自体が必要な場合があります. | |||||||
d 快削鋼は、以下の最大硫黄を含むこれらの特性クラスで許可されます。, リンと鉛の含有量:S: 0,34 %; P: 0,11 %; 鉛: 0,35 %. | |||||||
e 炭素含有量が以下の普通炭素ボロン鋼の場合 0,25 % (キャスト分析), マンガン含有量の最小値は次のとおりです。 0,6 % プロパティクラスの場合 8.8 そして 0,7 % プロパティクラスの場合 9.8 そして 10.9. | |||||||
f これらのプロパティ クラスのマテリアルについて, からなる構造を確保するのに十分な硬化能力がなければなりません。 | |||||||
約 90 % 焼き戻し前の「硬化したままの」状態のファスナーのねじ部分のコアにあるマルテンサイト。 g この合金鋼は、次の元素のうち少なくとも 1 つを所定の最小量で含有するものとする。: クロム 0,30 %, ニッケル 0,30 %, モリブデン 0,20 %, バナジウム 0,10 %. 要素は 2 つの組み合わせで指定されます, 3 つまたは 4 つで、合金含有量が上記よりも少ない, 鋼種の決定に適用される限界値は次のとおりです。 70 % 上で指定した 2 つの個別の制限値の合計, 関連する要素が 3 つまたは 4 つあります. | |||||||
h リン酸塩処理された原材料から製造されたファスナーは、熱処理前に脱リン酸塩処理されなければなりません。; 白リン富化層の欠如は、適切な試験方法によって検出されなければならない。. | |||||||
i プロパティ クラスを使用する場合は注意が必要です 12.9/12.9 考慮されています. の能力 ファスナー メーカー, 使用条件とレンチの方法を考慮する必要があります。 環境により、加工されたファスナーやコーティングされたファスナーに応力腐食割れが発生する可能性があります。. |
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シェリー・セン
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