ПроцессСуық тақырыпЫстық соғу
Өңдеу дәрежесідейін 12.9дейін 12.9
МеханизацияТолық механикаландырылғанЖоқ
Ең аз тапсырыс саны1 тоннаЖоқ
Еңбек құныТөменЖоғары
Қолдану аясыЖаппай өндірісШағын сериялы өндіріс
Ыстық соғу мен суық тиюді салыстырыңыз

Суық айдау толығымен механикаландырылған, сондықтан ақаулық деңгейі төмен, бірақ суық тию арқылы өндірілген өнімдердің беріктігі тек максимумға жетуі мүмкін 10.9. Жоғары беріктік деңгейлеріне жету үшін оларды термиялық өңдеу керек. Термиялық өңдеу өнімнің өнімділігін ғана өзгертеді және оның пішініне әсер етпейді.

Суық тию машиналарында кем дегенде негізгі ең аз тапсырыс саны бар 1 тонна, бұл ең аз 30,000 бірлік.

Ыстық соғудың өзі шикізатты қыздыруды, содан кейін оны пішіндеуді қамтиды, сондықтан дайын өнім дейін болуы мүмкін 12.9 күште. Ыстық соғылған болттарды өндіру үшін, жұмысшылар кесілген шикізатты бір-бірден машинаға қолмен салады. Бүкіл процесс қолмен аяқталады, бұл біркелкі емес стандарттарға және басқа мәселелерге әкелуі мүмкін.

Ыстық соғу машиналарында ең төменгі тапсырыс талаптары жоқ, бірақ еңбек шығындары жоғары.

Қазіргі уақытта, нарықта ешкім дерлік тікелей пішіндеу үшін ыстық соғу процесін таңдамайды, өйткені жаппай өндірісте, ыстық соғудың жалпы құны суық тиюге қарағанда жоғары. Қосымша, термиялық өңдеу арқылы, суық бұрандалар ыстық соғылған болттардың беріктігіне де қол жеткізе алады.

Дегенмен, тұтынушының сұрау саны аз болған кезде және сыртқы түрге қойылатын талаптар жоғары емес, ыстық соғу процесін қолдануға болады.

Бұл мақала алты қырлы болттар мен розетканың басы бар бұрандалар сияқты өнімдерді өндіру туралы. Көздік болттарды өндіруде қалыптардың толық жиынтығы бар және жоғарыда аталған мәселелерге тап болмайды.