볼트 생산 재료를 선택하는 방법

볼트의 기계적 성질은 원자재와 열처리에 의해 영향을 받습니다.. 일반적으로, 원자재의 특성이 열처리의 상한을 결정하기 때문에 원자재는 볼트의 특성에 더 큰 영향을 미칩니다.. 예를 들어, Cr이 없는 원료는 결코 인장강도를 달성할 수 없습니다. 10.9 등급 볼트.

일반적으로, 고객에게 특별한 요구 사항이 없는 경우, 고객의 사용 시나리오에 따라 볼트 생산에 필요한 원자재를 결정하는 것이 좋습니다.. 예를 들어, 건설 업계에서, 등급의 볼트를 사용하는 것이 좋습니다 8.8 강철 구조물의 경우 이상, 그리고 자동차 산업에서, 등급의 볼트 10.9 연결에는 이상을 권장합니다..

고객이 볼트 등급에 대한 특정 요구 사항을 갖고 있는 경우, 우리는 일반적으로 미터법 볼트에 대한 ISO898 표준에 따라 볼트를 선택합니다..

다음은 ISO898의 볼트 원료에 대한 요구 사항입니다.:

재산 수업	재료 그리고 열 치료	화학적인 구성 한계					템퍼링 온도
		(깁스 분석, %)에이
		기음		피	에스	비^비	℃
		분.	최대.	최대.	최대.	최대.	분.
4.6^CD	탄소강 또는 첨가제가 포함된 탄소강		0,55	0,050	0,060	지정되지 않음	—-
4.8^디		—
5.6^기음		0,13	0,55	0,050	0,060
5.8^디		—	0,55	0,050	0,060
6.8^디		0,15	0,55	0,050	0,060
8.8^에프	첨가물이 첨가된 탄소강 (예를 들어. 붕소 또는 Mn 또는 Cr) 담금질 및 단련	0,15이자형	0,40	0,025	0,025	0,003	425
	또는
	담금질 및 템퍼링된 탄소강
	또는	0,25	0,55	0,025	0,025
	담금질 및 템퍼링된 합금강	0,20	0,55	0,025	0,025
9.8^에프	첨가물이 첨가된 탄소강 (예를 들어. 붕소 또는 Mn 또는 Cr) 담금질 및 단련	0,15이자형	0,40	0,025	0,025	0,003	425
	또는
	담금질 및 템퍼링된 탄소강
	또는	0,25	0,55	0,025	0,025
	담금질 및 템퍼링된 합금강	0,20	0,55	0,025	0,025
10.9^에프	첨가물이 첨가된 탄소강 (예를 들어. 붕소 또는 Mn 또는 Cr) 담금질 및 단련	0,20이자형	0,55	0,025	0,025	0,003	425
	또는
	담금질 및 템퍼링된 탄소강
	또는	0,25	0,55	0,025	0,025
	담금질 및 템퍼링된 합금강	0,20	0,55	0,025	0,025
12.9^시간 ^나	담금질 및 템퍼링된 합금강	0,30	0,50	0,025	0,025	0,003	425
12.9^{응 나}	첨가물이 첨가된 탄소강 (예를 들어. 붕소 또는 Mn 또는 Cr 또는 몰리브덴) 담금질 및 단련	0,28	0,50	0,025	0,025	0,003	380
a 분쟁이 있는 경우, 제품 분석이 적용됩니다.
b 붕소 함량은 도달할 수 있습니다 0,005 %, 비효율적인 붕소는 티타늄 및/또는 알루미늄을 첨가하여 제어됩니다..
c 속성 등급의 냉간 단조 패스너용 4.6 그리고 5.6, 냉간 단조 또는 냉간 단조에 사용되는 선재의 열처리
필요한 연성을 달성하려면 패스너 자체가 필요할 수 있습니다..
d 쾌삭강은 다음과 같은 최대 황 함량을 지닌 이러한 속성 등급에 허용됩니다., 인 및 납 함량:에스: 0,34 %; 피: 0,11 %; 납: 0,35 %.
e 탄소 함량이 이하인 일반 탄소 붕소강의 경우 0,25 % (캐스트 분석), 최소 망간 함량은 0,6 % 부동산 클래스의 경우 8.8 그리고 0,7 % 부동산 클래스의 경우 9.8 그리고 10.9.
f 이러한 속성 클래스의 재료에 대해, 다음으로 구성된 구조를 보장하기에 충분한 경화 능력이 있어야 합니다.
약 90 % 템퍼링 전 "경화 상태"의 패스너용 나사 부분 코어에 마르텐사이트가 있습니다. g 이 합금강은 주어진 최소량으로 다음 요소 중 하나 이상을 포함해야 합니다.: 크롬 0,30 %, 니켈 0,30 %, 몰리브덴 0,20 %, 바나듐 0,10 %. 요소가 두 가지의 조합으로 지정되는 경우, 3개 또는 4개이며 위에 주어진 것보다 합금 함량이 적습니다., 강철 등급 결정에 적용되는 한계값은 다음과 같습니다. 70 % 두 가지에 대해 위에 지정된 개별 한계값의 합, 관련 요소 3~4개.
h 인산염 처리된 원료로 제조된 패스너는 열처리 전에 탈인산염 처리를 해야 합니다.; 백린탄 농축층이 없는지 여부는 적절한 테스트 방법으로 확인해야 합니다..
i 속성 클래스 사용 시 주의 사항 12.9/12.9 고려된다. 의 능력 잠그는 물건 제조업체, 서비스 조건과 비틀림 방법을 고려해야 합니다. 환경에 따라 가공된 패스너와 코팅된 패스너의 응력 부식 균열이 발생할 수 있습니다..

볼트 생산에 관해 다른 질문이 있으시면, pls는 저희에게 연락 주시기 바랍니다.

셰리 센

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