Kas yra kalimas

Kalimas yra medžiagų apdirbimo būdas kaitinant metalą iki plastinės būsenos ir taikant jėgą medžiagai formuoti. Tai leidžia kalti medžiagą, suspaustas, arba ištempti į norimą formą. Kalimas gali pašalinti defektus, tokius kaip liejimo poringumas, susidaręs metalurginio proceso metu, optimizuoti mikrostruktūrą, ir todėl, kad išsaugoma visa metalo srauto linija, kaltinių kaltinių mechaninės savybės paprastai yra pranašesnės už liejinių iš tos pačios medžiagos.

Plieno rekristalizavimo pradžios temperatūra yra apie 727 ℃, bet 800 ℃ paprastai naudojama kaip skiriamoji linija. Virš 800 ℃ yra karštas kalimas; tarp 300-800 ℃ vadinamas šiltu kalimu arba pusiau karštu kalimu, o kalimas kambario temperatūroje vadinamas šaltuoju kalimu.

Su kėlimu susijusių dalių gamyboje dažniausiai naudojamas karštasis kalimas.

Kalimo procesas

Karšto kalimo varžtų gamybos etapai yra: pjovimas → kaitinimas (varžos vielos šildymas) → kalimas → perforavimas → apipjaustymas → šratavimas → sriegimas → cinkavimas → vielos valymas

Pjovimas: Supjaustykite apvalią juostą tinkamo ilgio

Šildymas: Įkaitinkite apvalią juostą iki plastinės būsenos kaitindami varžos laidą

Kalimas: Pakeiskite medžiagos formą jėga, veikiant pelėsiai

Perforavimas: Apdorokite tuščiavidurę skylę ruošinio viduryje

Apipjaustymas: Pašalinkite medžiagos perteklių

Šratinimas: Pašalinkite įdubas, padidinti paviršiaus apdailą, padidinti šiurkštumą, ir palengvinti cinkavimą

Sriegimas: Apdoroti gijas

Cinkavimas: Padidinkite atsparumą rūdims

Vielos valymas: Po cinkavimo, siūle gali būti likę cinko šlako. Šis procesas išvalo siūlą ir užtikrina sandarumą.

Kaltinių dalių ypatybės

Palyginti su liejiniais, kalimo būdu apdorotas metalas gali pagerinti jo mikrostruktūrą ir mechanines savybes. Po kalimo metodo liejimo konstrukcijos karšto darbo deformacija, dėl metalo deformacijos ir perkristalizavimo, pradiniai stambūs dendrito ir stulpiniai grūdeliai tampa smulkesniais ir vienodai pasiskirstę lygiašiai perkristalizuota struktūra. Pradinis atskyrimas, laisvumas, poros, o inkliuzai plieniniame luite sutankinami ir suvirinami slėgiu, ir jų struktūra tampa kompaktiškesnė, kuris pagerina metalo plastiškumą ir mechanines savybes.

Liejinių mechaninės savybės yra žemesnės nei tos pačios medžiagos kaltinių. Be to, kalimo apdorojimas gali užtikrinti metalo pluošto struktūros tęstinumą, kad kaltinio pluošto struktūra atitiktų kalimo formą, o metalinė srauto linija nepažeista, kurios gali užtikrinti, kad dalys turi geras mechanines savybes ir ilgą tarnavimo laiką. Kaltiniai, pagaminti precizinio kalimo būdu, šalta ekstruzija, ir šilto ekstruzijos procesų negalima lyginti su liejiniais.

Kaltiniai yra objektai, suformuoti spaudžiant metalą plastinės deformacijos būdu, kad atitiktų reikiamą formą arba tinkamą suspaudimo jėgą. Tokio tipo jėga paprastai pasiekiama naudojant geležinį plaktuką arba slėgį. Kalimo procesas sukuria subtilią grūdėtumo struktūrą ir pagerina fizines metalo savybes. Faktiškai naudojant komponentus, teisinga konstrukcija gali priversti grūdus tekėti pagrindinio slėgio kryptimi. Liejiniai – tai metalo formos daiktai, gauti įvairiais liejimo būdais, kitaip tariant, išlydytas skystas metalas pilant įpurškiamas į paruoštą formą, slėgio įpurškimas, siurbimas, ar kitais liejimo būdais, ir atvėsus, gautas objektas turi tam tikrą formą, dydis, ir veikimas po valymo ir papildomo apdorojimo, ir tt.

Kaltinių dalių taikymas

Kalimo gamyba yra vienas iš pagrindinių apdirbimo būdų, užtikrinančių grubų mechaninių dalių apdirbimą mechaninės gamybos pramonėje. Kalimo būdu, galima gauti ne tik mechaninių dalių formą, bet galima pagerinti ir vidinę metalo struktūrą, o mechanines ir fizines metalo savybes galima pagerinti. Kalimo gamybos metodai dažniausiai naudojami gaminant svarbias mechanines dalis, kurios yra veikiamos didelių jėgų ir turi aukštus reikalavimus. Pavyzdžiui, garo turbinų generatorių velenai, rotoriai, sparnuotės, ašmenys, drobulės, didelės hidraulinės preso kolonos, aukšto slėgio cilindrai, valcavimo staklyno ritinėliai, vidaus degimo variklių švaistikliai, švaistikliai, krumpliaračiais, guoliai, ir visos svarbios nacionalinės gynybos pramonės dalys, tokios kaip artilerija, gaminamos kalimo būdu.

Todėl, kalimo gamyba plačiai naudojama metalurgijoje, kasyba, automobilių, traktorius, derliaus nuėmimo mašinos, naftos, cheminis, aviacija, kosmoso, ginklai, ir kituose pramonės sektoriuose. Kasdieniame gyvenime, kalimo gamyba taip pat užima svarbią vietą.

Jei turite kitų klausimų apie varžtų gamybą, pls susisiekite su mumis.

Sherry Cen

JMET CORP., Jiangsu Sainty International Group

Adresas: D pastatas, 21, Programinės įrangos prospektas, Dziangsu, Kinija

Tel. 0086-25-52876434 

WhatsApp:+86 17768118580 

paštas[email protected]