हॉट फोर्जिंगची वैशिष्ट्ये आणि अनुप्रयोग

फोर्जिंग म्हणजे काय

फोर्जिंग ही धातूला प्लास्टिकच्या स्थितीत गरम करून आणि सामग्रीला आकार देण्यासाठी शक्ती लागू करून सामग्रीवर प्रक्रिया करण्याची एक पद्धत आहे. हे सामग्रीला हॅमर करण्यास अनुमती देते, संकुचित, किंवा इच्छित आकारात ताणलेले. फोर्जिंगमुळे मेटलर्जिकल प्रक्रियेदरम्यान निर्माण होणारे कास्टिंग पोरोसिटीसारखे दोष दूर होऊ शकतात, मायक्रोस्ट्रक्चर ऑप्टिमाइझ करा, आणि संपूर्ण मेटल फ्लोलाइन जतन केल्यामुळे, फोर्जिंगचे यांत्रिक गुणधर्म सामान्यतः समान सामग्रीच्या कास्टिंगपेक्षा श्रेष्ठ असतात.

स्टील रीक्रिस्टलायझेशन तापमानाची सुरूवात सुमारे 727℃ आहे, परंतु 800℃ सामान्यतः विभाजन रेखा म्हणून वापरले जाते. 800℃ वर गरम फोर्जिंग आहे; 300-800℃ दरम्यान उबदार फोर्जिंग किंवा अर्ध-हॉट फोर्जिंग म्हणतात, आणि खोलीच्या तपमानावर फोर्जिंगला कोल्ड फोर्जिंग म्हणतात.

लिफ्टिंग-संबंधित भागांचे उत्पादन सहसा गरम फोर्जिंग वापरते.

फोर्जिंग प्रक्रिया

हॉट फोर्जिंग बोल्टचे उत्पादन टप्पे आहेत: कटिंग → गरम करणे (प्रतिरोधक वायर हीटिंग) → फोर्जिंग → पंचिंग → ट्रिमिंग → शॉट ब्लास्टिंग → थ्रेडिंग → गॅल्वनाइजिंग → वायर क्लीनिंग

कटिंग: गोल पट्टी योग्य लांबीमध्ये कापून घ्या

गरम करणे: रेझिस्टन्स वायर गरम करून गोल बारला प्लास्टिकच्या स्थितीत गरम करा

फोर्जिंग: साच्याच्या प्रभावाखाली जबरदस्तीने सामग्रीचा आकार बदला

पंचिंग: वर्कपीसच्या मध्यभागी पोकळ छिद्रावर प्रक्रिया करा

ट्रिमिंग: जादा साहित्य काढा

शॉट ब्लास्टिंग: burrs काढा, पृष्ठभाग समाप्त वाढवा, उग्रपणा वाढवा, आणि गॅल्वनाइझिंग सुलभ करा

थ्रेडिंग: प्रक्रिया धागे

गॅल्वनाइजिंग: गंज प्रतिकार वाढवा

वायर स्वच्छता: गॅल्वनाइझिंग केल्यानंतर, थ्रेडमध्ये काही झिंक स्लॅग शिल्लक असू शकतात. ही प्रक्रिया धागा साफ करते आणि घट्टपणा सुनिश्चित करते.

बनावट भागांची वैशिष्ट्ये

कास्टिंगच्या तुलनेत, फोर्जिंगद्वारे प्रक्रिया केलेल्या धातूचे सूक्ष्म संरचना आणि यांत्रिक गुणधर्म सुधारू शकतात. फोर्जिंग पद्धतीनंतर कास्टिंग स्ट्रक्चरचे हॉट वर्किंग विरूपण, धातूचे विकृतीकरण आणि पुनर्क्रिस्टलायझेशनमुळे, मूळ खडबडीत डेंड्राइट आणि स्तंभीय धान्य हे धान्य बनतात जे बारीक असतात आणि समान रीतीने वितरीत केले जातात.. मूळ पृथक्करण, ढिलेपणा, छिद्र, आणि स्टील इनगॉटमधील समावेश दाबाने कॉम्पॅक्ट आणि वेल्डेड केले जातात, आणि त्यांची रचना अधिक संक्षिप्त होते, जे धातूची प्लॅस्टिकिटी आणि यांत्रिक गुणधर्म सुधारते.

कास्टिंगचे यांत्रिक गुणधर्म समान सामग्रीच्या फोर्जिंगपेक्षा कमी आहेत. याव्यतिरिक्त, फोर्जिंग प्रोसेसिंग मेटल फायबर स्ट्रक्चरची सातत्य सुनिश्चित करू शकते, जेणेकरून फोर्जिंगची फायबर रचना फोर्जिंगच्या आकाराशी सुसंगत असेल, आणि मेटल फ्लो लाइन अखंड आहे, जे हे सुनिश्चित करू शकते की भागांमध्ये चांगले यांत्रिक गुणधर्म आणि दीर्घ सेवा आयुष्य आहे. अचूक फोर्जिंगद्वारे उत्पादित फोर्जिंग्ज, थंड बाहेर काढणे, आणि उबदार बाहेर काढण्याची प्रक्रिया कास्टिंगशी तुलना केली जाऊ शकत नाही.

फोर्जिंग हे आवश्यक आकार किंवा योग्य कॉम्प्रेशन फोर्स पूर्ण करण्यासाठी प्लास्टिकच्या विकृतीद्वारे धातूवर दबाव टाकून आकाराच्या वस्तू आहेत.. या प्रकारची शक्ती सामान्यत: लोखंडी हातोडा किंवा दाब वापरून प्राप्त केली जाते. फोर्जिंग प्रक्रियेमुळे धान्याची नाजूक रचना तयार होते आणि धातूचे भौतिक गुणधर्म सुधारतात. घटकांच्या प्रत्यक्ष वापरामध्ये, योग्य रचनेमुळे धान्याचा प्रवाह मुख्य दाबाच्या दिशेने होऊ शकतो. कास्टिंग्स विविध कास्टिंग पद्धतींद्वारे प्राप्त केलेल्या धातूच्या आकाराच्या वस्तू आहेत, दुसऱ्या शब्दांत, smelted द्रव धातू ओतणे तयार साचा मध्ये इंजेक्शनने आहे, दबाव इंजेक्शन, सक्शन, किंवा इतर कास्टिंग पद्धती, आणि थंड झाल्यावर, प्राप्त वस्तूला विशिष्ट आकार असतो, आकार, आणि स्वच्छता आणि पोस्ट-प्रोसेसिंग नंतर कार्यप्रदर्शन, इ.

बनावट भागांचा अर्ज

फोर्जिंग उत्पादन ही मुख्य प्रक्रिया पद्धतींपैकी एक आहे जी यांत्रिक उत्पादन उद्योगात यांत्रिक भागांचे खडबडीत मशीनिंग प्रदान करते.. फोर्जिंग करून, केवळ यांत्रिक भागांचा आकार मिळू शकत नाही, परंतु धातूची अंतर्गत रचना देखील सुधारली जाऊ शकते, आणि धातूचे यांत्रिक गुणधर्म आणि भौतिक गुणधर्म सुधारले जाऊ शकतात. फोर्जिंग उत्पादन पद्धती मुख्यतः महत्त्वपूर्ण यांत्रिक भागांच्या निर्मितीसाठी वापरल्या जातात जे मोठ्या शक्तींच्या अधीन असतात आणि उच्च आवश्यकता असतात.. उदाहरणार्थ, स्टीम टर्बाइन जनरेटर शाफ्ट, रोटर्स, impellers, ब्लेड, आच्छादन, मोठे हायड्रॉलिक प्रेस स्तंभ, उच्च-दाब सिलिंडर, रोलिंग मिल रोल्स, अंतर्गत ज्वलन इंजिन क्रँक, कनेक्टिंग रॉड्स, गीअर्स, बेअरिंग्ज, आणि राष्ट्रीय संरक्षण उद्योगातील महत्त्वाचे भाग जसे की तोफखाना हे सर्व फोर्जिंगद्वारे तयार केले जातात.

त्यामुळे, फोर्जिंग उत्पादन मोठ्या प्रमाणावर मेटलर्जिकल मध्ये वापरले जाते, खाण, ऑटोमोटिव्ह, ट्रॅक्टर, कापणी यंत्रे, पेट्रोलियम, रासायनिक, विमानचालन, एरोस्पेस, शस्त्रे, आणि इतर औद्योगिक क्षेत्रे. दैनंदिन जीवनात, फोर्जिंग उत्पादन देखील एक महत्त्वाचे स्थान व्यापलेले आहे.

जर तुम्हाला बोल्टच्या उत्पादनाबद्दल इतर प्रश्न असतील, कृपया आमच्याशी संपर्क साधावा असे वाटते.

शेरी सेन

जेएमईटी कॉर्प., जिआंग्सू सेंटी इंटरनॅशनल ग्रुप

पत्ता: इमारत डी, 21, सॉफ्टवेअर अव्हेन्यू, जिआंगसू, चीन

दूरध्वनी. 0086-25-52876434 

WhatsApp:+86 17768118580 

ई-मेल[email protected]