| Proces | Koude koers | Heet smeden |
| Verwerkingsgraad | Tot 12.9 | Tot 12.9 |
| Mechanisatie | Volledig gemechaniseerd | Nee |
| Minimale bestelhoeveelheid | 1 ton | Geen |
| Arbeidskosten | Laag | Hoog |
| Toepassingsgebied | Massaproductie | Productie in kleine batches |
Koude rubriek is volledig gemechaniseerd, dus het defectpercentage is laag, maar de sterkte van de producten die door koude kop worden geproduceerd, kan slechts een maximum bereiken 10.9. Ze moeten een warmtebehandeling ondergaan om hogere sterkteniveaus te bereiken. Warmtebehandeling verandert alleen de prestaties van het product en heeft geen invloed op de vorm.
Koudkopmachines hebben een minimale bestelhoeveelheid van minimaal 1 ton, dat is minimaal 30,000 eenheden.
Heet smeden zelf houdt in dat de grondstof wordt verwarmd en vervolgens wordt gevormd, dus het eindproduct kan maximaal zijn 12.9 qua kracht. Voor de productie van warmgesmede bouten, werknemers plaatsen de gesneden grondstoffen handmatig één voor één in de machine. Het hele proces wordt handmatig voltooid, wat kan leiden tot ongelijke normen en andere problemen.
Voor warmsmeedmachines gelden geen minimale minimale bestelvereisten, maar de arbeidskosten zijn hoog.
Momenteel, bijna niemand op de markt kiest voor het hete smeedproces voor directe vormgeving, omdat dit in massaproductie gebeurt, de totale kosten van heet smeden zijn hoger dan die van koude kop. Aanvullend, door warmtebehandeling, Bouten met koude kop kunnen ook de sterkte van warmgesmede bouten bereiken.
Echter, wanneer de vraaghoeveelheid van de klant klein is en de uiterlijke eisen niet hoog zijn, het hete smeedproces kan worden gebruikt.
Dit artikel gaat over de productie van producten zoals zeskantbouten en inbusbouten. De productie van oogbouten beschikt over een complete set mallen en kent bovengenoemde problemen niet.