Hoe het materiaal voor de productie van bouten te kiezen

De mechanische eigenschappen van bouten worden beïnvloed door de grondstoffen en de warmtebehandeling. Over het algemeen, de grondstoffen hebben een grotere impact op de eigenschappen van bouten omdat de eigenschappen van de grondstoffen de bovengrens van de warmtebehandeling bepalen. Bijvoorbeeld, grondstoffen zonder Cr kunnen nooit de treksterkte van a bereiken 10.9 kwaliteit bout.

Over het algemeen, wanneer klanten geen specifieke eisen hebben, wij raden aan om de grondstoffen voor de productie van bouten te bepalen op basis van het gebruiksscenario van de klant. Bijvoorbeeld, in de bouwsector, het wordt aanbevolen om bouten van kwaliteit te gebruiken 8.8 of hoger voor staalconstructies, en in de auto-industrie, bouten van kwaliteit 10.9 of hoger worden aanbevolen voor verbindingen.

Wanneer klanten specifieke eisen stellen aan de boutkwaliteit, doorgaans kiezen wij bouten volgens de ISO898-norm voor metrische bouten.

Hieronder volgen de vereisten voor boutgrondstoffen in ISO898:

Eigendom klas	Materiaal En warmte behandeling	Chemisch samenstelling beperken					Temperen temperatuur
		(vorm analyse, %)A
		C		P	S	B^B	°C
		min.	maximaal.	maximaal.	maximaal.	maximaal.	min.
4.6^{c d}	Koolstofstaal of koolstofstaal met additieven		0,55	0,050	0,060	Niet gespecificeerd	—-
4.8^D		—
5.6^C		0,13	0,55	0,050	0,060
5.8^D		—	0,55	0,050	0,060
6.8^D		0,15	0,55	0,050	0,060
8.8^F	Koolstofstaal met additieven (bijv. Boor of Mn of Cr) uitgedoofd en getemperd	0,15e	0,40	0,025	0,025	0,003	425
	of
	Koolstofstaal gehard en getemperd
	of	0,25	0,55	0,025	0,025
	Gelegeerd staal, gehard en getemperd	0,20	0,55	0,025	0,025
9.8^F	Koolstofstaal met additieven (bijv. Boor of Mn of Cr) uitgedoofd en getemperd	0,15e	0,40	0,025	0,025	0,003	425
	of
	Koolstofstaal gehard en getemperd
	of	0,25	0,55	0,025	0,025
	Gelegeerd staal, gehard en getemperd	0,20	0,55	0,025	0,025
10.9^F	Koolstofstaal met additieven (bijv. Boor of Mn of Cr) uitgedoofd en getemperd	0,20e	0,55	0,025	0,025	0,003	425
	of
	Koolstofstaal gehard en getemperd
	of	0,25	0,55	0,025	0,025
	Gelegeerd staal, gehard en getemperd	0,20	0,55	0,025	0,025
12.9^{f h} ⁱ	Gelegeerd staal, gehard en getemperd	0,30	0,50	0,025	0,025	0,003	425
12.9^{f h ik}	Koolstofstaal met additieven (bijv. Borium of Mn of Cr of Molybdeen) uitgedoofd en getemperd	0,28	0,50	0,025	0,025	0,003	380
a In geval van een geschil, de productanalyse is van toepassing.
b Boriumgehalte kan reiken 0,005 %, op voorwaarde dat niet-effectief boor wordt gecontroleerd door de toevoeging van titanium en/of aluminium.
c Voor koudgesmede bevestigingsmiddelen van eigenschapsklassen 4.6 En 5.6, warmtebehandeling van de draad die wordt gebruikt voor koud smeden of van koud smeden
Het bevestigingsmiddel zelf kan nodig zijn om de vereiste ductiliteit te bereiken.
d Voor deze eigenschapsklassen is automatenstaal toegestaan met de volgende maximale zwavel, fosfor- en loodgehalten:S: 0,34 %; P: 0,11 %; Pb: 0,35 %.
e In het geval van gewoon koolstofboriumstaal met een lager koolstofgehalte 0,25 % (cast analyse), het minimale mangaangehalte bedraagt 0,6 % voor vastgoedklasse 8.8 En 0,7 % voor vastgoedklassen 9.8 En 10.9.
f Voor de materialen van deze eigenschapsklassen, er moet voldoende uithardingsvermogen zijn om een constructie te garanderen die bestaat uit:
ongeveer 90 % martensiet in de kern van de schroefdraadsecties voor de bevestigingsmiddelen in de “geharde” toestand vóór het ontlaten. g Dit gelegeerd staal moet ten minste één van de volgende elementen bevatten in de aangegeven minimumhoeveelheid: chroom 0,30 %, nikkel 0,30 %, molybdeen 0,20 %, vanadium 0,10 %. Waar elementen worden gespecificeerd in combinaties van twee, drie of vier en hebben een lager legeringsgehalte dan hierboven vermeld, de grenswaarde die moet worden toegepast voor de bepaling van de staalklasse is 70 % van de som van de hierboven gespecificeerde individuele grenswaarden voor de twee, drie of vier betrokken elementen.
h Bevestigingsmiddelen vervaardigd uit gefosfateerde grondstoffen moeten vóór de warmtebehandeling worden gedefosfateerd; de afwezigheid van een met witte fosfor verrijkte laag moet worden gedetecteerd met een geschikte testmethode.
i Voorzichtigheid is geboden bij het gebruik van de eigenschapsklasse 12.9/12.9 wordt beschouwd. Het vermogen van de bevestigingsmiddel fabrikant, er moet rekening worden gehouden met de gebruiksomstandigheden en de sleutelmethoden. Omgevingen kunnen spanningscorrosie veroorzaken bij zowel verwerkte als gecoate bevestigingsmiddelen.

Als u andere vragen heeft over de productie van bouten, Neem gerust contact met ons op.

Sherry Cen

JMET CORP., Jiangsu Sainty Internationale Groep

Adres: Gebouw D, 21, Softwarelaan, Jiangsu, China

Tel. 0086-25-52876434

WhatsAppen:+86 17768118580

E-mail [email protected]