ਫਲੈਂਜ ਪਾਈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸੇ ਹਨ, ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੇ ਸਾਧਨ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਨਾ, ਵਾਲਵ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣ. ਉਹ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਲੀਕ-ਪਰੂਫ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਤਰਲ ਜਾਂ ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਤਬਾਦਲੇ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ. Flanges ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਵਿੱਚ ਆ, ਹਰ ਇੱਕ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਆਪਣੇ ਵਿਲੱਖਣ ਸਮੂਹ ਦੇ ਨਾਲ. ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੇਲਡ ਗਰਦਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਸਲਿੱਪ-ਆਨ, ਸਾਕਟ ਵੇਲਡ, ਗੋਦੀ ਜੋੜ, ਅਤੇ ਅੰਨ੍ਹੇ flanges. ਹਰ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਖਾਸ ਮਕਸਦ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ, ਅਤੇ ਸਰਵੋਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਫਲੈਂਜ ਦੀ ਸਹੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.
Flanges ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਦਾ ਹੈ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਸਮੇਤ, ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ, ਬਿਜਲੀ ਉਤਪਾਦਨ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਇਲਾਜ. ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਪਾਰਕ ਅਤੇ ਰਿਹਾਇਸ਼ੀ ਪਲੰਬਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, flanges ਵੀ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪੰਪ, ਅਤੇ ਪਾਈਪਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਹੋਰ ਉਪਕਰਨ. ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪਾਈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸਾ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਫਲੈਂਜਾਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਨਾ
ਜਿਵੇਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੀਆਂ ਕਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਹਰ ਇੱਕ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਆਪਣੇ ਵਿਲੱਖਣ ਸਮੂਹ ਦੇ ਨਾਲ. ਵੇਲਡ ਗਰਦਨ ਦੇ ਫਲੈਂਜ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਣਾ. ਸਲਿੱਪ-ਆਨ ਫਲੈਂਜਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸਾਕਟ ਵੇਲਡ ਫਲੈਂਜ ਸਲਿੱਪ-ਆਨ ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਣਾ. ਲੈਪ ਜੁਆਇੰਟ ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਹਨਾਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰੀਖਣ ਜਾਂ ਸਫਾਈ ਲਈ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਤੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਅੰਨ੍ਹੇ ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਾਈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਫਲੈਂਜਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇੱਥੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਵੀ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸਮੇਤ, ਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ. ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਦੀ ਚੋਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰੇਗੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਰਲ ਜਾਂ ਗੈਸ ਦੀ ਕਿਸਮ ਜਿਸ ਨੂੰ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਕਾਰਕ. ਸਰਵੋਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਪਣੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਸਹੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਫਲੈਂਜ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.
ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਸਹੀ ਫਲੈਂਜ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ
ਆਪਣੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਸਹੀ ਫਲੈਂਜ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇੱਥੇ ਕਈ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਫਲੈਂਜ ਦਾ ਦਬਾਅ ਰੇਟਿੰਗ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪਾਈਪਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਦਬਾਅ ਰੇਟਿੰਗ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਫਲੈਂਜ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਰੇਟਿੰਗ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਜੋ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਵੇਗਾ. ਵਿਚਾਰਨ ਲਈ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਫਲੈਂਜ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਮਾਪ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਕਿਸਮ (welded, ਥਰਿੱਡਡ, ਜਾਂ ਬੋਲਡ), ਅਤੇ ਕੋਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਾਂ ਲੋੜਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਜਾਂ ਅੱਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ.
ਕਿਸੇ ਉਦਯੋਗ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਆਰਾਂ ਜਾਂ ਨਿਯਮਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਨਾਲ ਹੀ ਅੰਤਮ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਕੋਈ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਜਾਂ ਤਰਜੀਹਾਂ. ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਫਲੈਂਜ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਲਈ ਖਾਸ ਮਾਪਦੰਡ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸਦੇ ਇਲਾਵਾ, ਆਪਣੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਫਲੈਂਜ ਦੀ ਸਹੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੰਭਾਵੀ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਜਾਂ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰ ਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਸਹੀ ਫਲੈਂਜ ਚੁਣਦੇ ਹੋ ਜੋ ਸਰਵੋਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗਾ.
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨਾ: ਸੁਝਾਅ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ
ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਸਥਾਪਨਾ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਈ ਮੁੱਖ ਪੜਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਾਈਪ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਸਮੇਤ, flanges ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨਾ, gaskets ਪਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਜਾਂ ਸਟੱਡਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸਣਾ. ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਲੀਕ-ਪਰੂਫ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫਲੈਂਜਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।. ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਚਾਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਕਿ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਰੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਫਲੈਂਜ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਬਰਾਬਰ ਸਤਹ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।. ਫਲੈਂਜ ਦੇ ਨਾਲ ਸਹੀ ਫਿੱਟ ਹੋਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸ ਵਿੱਚ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਰਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਜਾਂ ਬੇਵਲ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਹਿਲੂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫਲੈਂਜਾਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹਨ।. ਇਸ ਵਿੱਚ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਪਿੰਨ ਜਾਂ ਜੈਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਬੋਲਟਾਂ ਜਾਂ ਸਟੱਡਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫਲੈਂਜ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹਨ।. ਸੀਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਲੀਕ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਫਲੈਂਜ ਫੇਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਗੈਸਕੇਟ ਪਾਉਣਾ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਵਰਤੀ ਗਈ ਗੈਸਕਟ ਦੀ ਕਿਸਮ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰੇਗੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਨਾਲ ਹੀ ਕੋਈ ਉਦਯੋਗ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਆਰ ਜਾਂ ਨਿਯਮ ਜੋ ਲਾਗੂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਆਮ ਫਲੈਂਜ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਹੈ
ਸਹੀ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਫਲੈਂਜ ਅਜੇ ਵੀ ਉਹਨਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਕੁਝ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਲੀਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਖੋਰ, ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਢਿੱਲਾ ਕਰਨਾ. ਗਲਤ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਲੀਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਖਰਾਬ gaskets, ਜਾਂ ਫਲੈਂਜ ਦੇ ਚਿਹਰਿਆਂ ਦਾ ਖੋਰ. ਖੋਰ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਜਾਂ ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਕਾਰਨ ਖੋਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਕਾਰਕ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਮੀ ਜਾਂ ਖਾਰੇ ਪਾਣੀ. ਬੋਲਟ ਢਿੱਲਾ ਹੋਣਾ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਥਰਮਲ ਪਸਾਰ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਇਨ੍ਹਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੰਭਾਵੀ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਵਧਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਫਲੈਂਜਾਂ ਦਾ ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਲਈ ਫਲੈਂਜ ਦੇ ਚਿਹਰਿਆਂ ਦਾ ਨੇਤਰਹੀਣ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਲੀਕ ਜਾਂ ਢਿੱਲੇ ਬੋਲਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ. ਜੇਕਰ ਕਿਸੇ ਮੁੱਦੇ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਫਲੈਂਜ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਖਰਾਬ ਗੈਸਕੇਟਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਢਿੱਲੇ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਕੱਸਣਾ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਜਾਂ ਲਾਈਨਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ.
ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੇ ਸਹੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ
ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਅਭਿਆਸਾਂ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਲਬੇ ਜਾਂ ਖੋਰ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਫਲੈਂਜ ਚਿਹਰਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਰਾਬ ਗੈਸਕੇਟਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ, ਢਿੱਲੇ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਕੱਸਣਾ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਪਰਤਾਂ ਜਾਂ ਲਾਈਨਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ. ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਭਿਆਸਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੰਭਾਵੀ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਵਧਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਫਲੈਂਜਾਂ ਦਾ ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.
ਨਿਰੀਖਣਾਂ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਲਈ ਫਲੈਂਜ ਚਿਹਰਿਆਂ ਦਾ ਨੇਤਰਹੀਣ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਲੀਕ ਜਾਂ ਢਿੱਲੇ ਬੋਲਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟ ਕਰਵਾਉਣਾ (ਐਨ.ਡੀ.ਟੀ) ਫਲੈਂਜ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੰਭਾਵੀ ਨੁਕਸ ਜਾਂ ਕਮਜ਼ੋਰੀਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਡਾਈ ਪੈਨਟਰੈਂਟ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਰਗੇ ਤਰੀਕੇ. ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੰਭਾਵੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਛੇਤੀ ਪਛਾਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਫਲੈਂਜ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ.
ਅਨੁਕੂਲ ਫਲੈਂਜ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਸੂਚਿਤ ਫੈਸਲੇ ਲੈਣਾ
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਆਪਣੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਫਲੈਂਜ ਦੀ ਸਹੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸੂਚਿਤ ਫੈਸਲੇ ਲੈਣ ਲਈ ਫਲੈਂਜ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਦਬਾਅ ਰੇਟਿੰਗ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰ ਕੇ, ਤਾਪਮਾਨ ਰੇਟਿੰਗ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਮਾਪ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਆਰ ਜਾਂ ਨਿਯਮ, ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਸਹੀ ਫਲੈਂਜ ਚੁਣਦੇ ਹੋ ਜੋ ਸਰਵੋਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗਾ.
ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੁਆਰਾ ਆਮ ਫਲੈਂਜ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨਾ ਵੀ ਅਨੁਕੂਲ ਫਲੈਂਜ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।. ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖ ਕੇ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ, ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਫਲੈਂਜ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਸਾਲਾਂ ਲਈ ਤੁਹਾਡੇ ਪਾਈਪਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਲੀਕ-ਪਰੂਫ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਗੇ.