ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਫਲੈਂਜ ਲੀਕ ਇੱਕ ਆਮ ਮੁੱਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਉਦੋਂ ਵਾਪਰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਫਲੈਂਜ ਜੋੜ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਤਰਲ ਜਾਂ ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਬਚਣ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਖਤਰਨਾਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਫਲੈਂਜ ਲੀਕ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਸਮੇਤ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਉਤਪਾਦਨ. ਫਲੈਂਜ ਲੀਕ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਰੋਕਣਾ ਹੈ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਕੰਮ ਦੇ ਮਾਹੌਲ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.
ਫਲੈਂਜ ਲੀਕ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਕਰਕੇ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਗਲਤ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਮੇਤ, ਖੋਰ, ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ. ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਫਲੈਂਜ ਜੋੜ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨਾਲ ਲੀਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਫਲੈਂਜ ਲੀਕ ਗਲਤ ਗੈਸਕੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜਾਂ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਕੱਸਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਲਈ ਫਲੈਂਜ ਲੀਕ ਦੇ ਸੰਭਾਵੀ ਕਾਰਨਾਂ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਹੋਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਉਪਾਅ ਕਰ ਸਕਣ।.
ਫਲੈਂਜ ਲੀਕ ਦੇ ਆਮ ਕਾਰਨ
ਫਲੈਂਜ ਲੀਕ ਦੇ ਕਈ ਆਮ ਕਾਰਨ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਬਾਰੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁਚੇਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਗਲਤ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਫਲੈਂਜ ਜੋੜ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਜਾਂ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਸਹੀ ਟਾਰਕ ਨਾਲ ਕੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ, ਇਹ ਲੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਅਗਵਾਈ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਖੋਰ ਫਲੈਂਜ ਲੀਕ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਆਮ ਕਾਰਨ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਖਰਾਬ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. Afikun asiko, ਖੋਰ ਫਲੈਂਜ ਜੋੜ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਲੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਹਰੀ.
ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਫਲੈਂਜ ਲੀਕ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਆਮ ਕਾਰਨ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਫਲੈਂਜ ਜੋੜ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਗੈਸਕੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਲੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਹਰੀ. ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਫਲੈਂਜ ਲੀਕ ਗਲਤ ਗੈਸਕੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਜੇ ਗੈਸਕੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਫਲੈਂਜ ਜੋੜ ਦੁਆਰਾ ਲਿਜਾਏ ਜਾ ਰਹੇ ਤਰਲ ਜਾਂ ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਹ ਲੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਅਗਵਾਈ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਲਈ ਫਲੈਂਜ ਲੀਕ ਦੇ ਇਹਨਾਂ ਆਮ ਕਾਰਨਾਂ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਹੋਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਾਪਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਉਪਾਅ ਕਰ ਸਕਣ।.
ਫਲੈਂਜ ਲੀਕ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸੁਝਾਅ
ਫਲੈਂਜ ਲੀਕ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਲਈ ਇੱਕ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਫਲੈਂਜ ਲੀਕ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਕਿ ਫਲੈਂਜ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਕਿ ਫਲੈਂਜ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹਨ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਸਹੀ ਟਾਰਕ ਨਾਲ ਕੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਹੀ ਗੈਸਕੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਗਲਤ ਗੈਸਕੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਲੀਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਲੀਕ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਫਲੈਂਜ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਅਤੇ ਪਤਨ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਕਿ ਗੈਸਕੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਚੰਗੀ ਹਾਲਤ ਵਿੱਚ ਹੈ. ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਲੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਗੈਸਕੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਜਾਂ ਫਲੈਂਜ ਜੋੜ 'ਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਗੈਸਕੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਉਪਾਅ ਕਰਨਾ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।.
ਫਲੈਂਜ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ
ਫਲੈਂਜ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਇੱਕ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਫਲੈਂਜ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ ਫਲੈਂਜ ਜੋੜਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਅਨੁਸੂਚੀ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ।. ਇਸ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਪਤਨ, ਅਤੇ ਗਲਤ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ. ਫਲੈਂਜ ਲੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਸੰਭਾਵੀ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਫਲੈਂਜ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਇੱਕ ਹੋਰ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਕਿ ਸਾਰੇ ਫਲੈਂਜ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਕਿ ਫਲੈਂਜ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹਨ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਸਹੀ ਟਾਰਕ ਨਾਲ ਕੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਹੀ ਗੈਸਕੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਗਲਤ ਗੈਸਕੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਲੀਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਲੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਫਲੈਂਜ ਜੋੜ 'ਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਗੈਸਕੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਫਲੈਂਜ ਲੀਕ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਲਈ ਸਹੀ ਗੈਸਕੇਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ
ਫਲੈਂਜ ਲੀਕ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਹੀ ਗੈਸਕੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਗੈਸਕੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕਈ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਫਲੈਂਜ ਜੁਆਇੰਟ ਰਾਹੀਂ ਲਿਜਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਜਾਂ ਗੈਸ ਦੀ ਕਿਸਮ ਸਮੇਤ, ਨਾਲ ਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ. ਇੱਕ ਗੈਸਕੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਸਹੀ ਸੀਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਵੇ.
ਗੈਸਕੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਰਬੜ ਸਮੇਤ, ਕਾਰ੍ਕ, ਅਤੇ ਧਾਤ. ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਗੈਸਕੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਆਪਣੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ, ਰਬੜ ਦੇ ਗੈਸਕੇਟ ਅਕਸਰ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮੈਟਲ ਗੈਸਕੇਟ ਅਕਸਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਗੈਸਕੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਗੈਸਕੇਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਜਾਂ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.
ਸਹੀ ਟੋਰਕ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਕੱਸਣ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ
ਫਲੈਂਜ ਲੀਕ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਹੀ ਟਾਰਕ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਕੱਸਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਫਲੈਂਜ ਜੋੜ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨਾਲ ਲੀਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਲਈ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਸਾਰੇ ਬੋਲਟ ਇੱਕ ਕੈਲੀਬਰੇਟਿਡ ਟਾਰਕ ਰੈਂਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸਹੀ ਟਾਰਕ ਨਾਲ ਕੱਸ ਗਏ ਹਨ।. ਇਹ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ ਕਿ ਫਲੈਂਜ ਜੋੜ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਲੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਵੇਗਾ.
ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਸਮੇਂ ਦੀ ਇੱਕ ਮਿਆਦ ਦੇ ਬਾਅਦ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਕੱਸਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਜਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਕੱਸਣਾ ਬੋਲਟ ਦੀ ਢਿੱਲ ਜਾਂ ਗੈਸਕੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਗੜਣ ਕਾਰਨ ਲੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।. ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਲਈ ਫਲੈਂਜ ਲੀਕ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਹੀ ਟਾਰਕ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਕੱਸਣ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਹੋਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.
ਫਲੈਂਜ ਲੀਕ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨਾ: ਜਦੋਂ ਰੋਕਥਾਮ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਕੀ ਕਰਨਾ ਹੈ
ਫਲੈਂਜ ਲੀਕ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਉਪਾਅ ਕਰਨ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਉਹ ਅਜੇ ਵੀ ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਫਲੈਂਜ ਲੀਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਲਈ ਹੋਰ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਖ਼ਤਰਿਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਫਲੈਂਜ ਲੀਕ ਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਲੀਕ ਦੇ ਸਰੋਤ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨਾ. ਇਸ ਲਈ ਫਲੈਂਜ ਜੁਆਇੰਟ ਦੀ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਜਾਂਚ ਜਾਂ ਲੀਕ ਖੋਜ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਇੱਕ ਵਾਰ ਲੀਕ ਦੇ ਸਰੋਤ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਫਲੈਂਜ ਜੋੜ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਗੈਸਕੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਦੁਬਾਰਾ ਕੱਸਣ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ, ਜਾਂ ਫਲੈਂਜ ਜੋੜ 'ਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਨਾ. ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਲਈ ਫਲੈਂਜ ਲੀਕ ਦੀ ਤੁਰੰਤ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਖਤਰਿਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਹੋਣੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।.
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਫਲੈਂਜ ਲੀਕ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਉਪਾਅ ਕਰਨਾ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਕੰਮ ਦੇ ਮਾਹੌਲ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।. ਫਲੈਂਜ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ, ਸਹੀ ਗੈਸਕੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਟੋਰਕ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਕੱਸਣਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਾਲੇ ਕਰਮਚਾਰੀ ਫਲੈਂਜ ਲੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਅਜਿਹੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਰੋਕਥਾਮ ਅਸਫਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਲਈ ਹੋਰ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਖਤਰਿਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਫਲੈਂਜ ਲੀਕ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.