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Tratamentos de superfície comuns para parafusos

Este artigo apresenta quatro tratamentos de superfície comuns para parafusos: revestimento, galvanização a quente, Eletroplatação, e Dacro. Esses métodos podem melhorar a resistência à corrosão e a aparência dos parafusos. O revestimento e a eletroplicação podem tornar a superfície do parafuso mais suave e mais bonita, Mas eles não são duráveis ​​e são facilmente arranhados; Galvanização e dacro a quente podem aumentar a capacidade anticorrosão, Mas a superfície não é bonita o suficiente. Agora há uma fórmula hexavalente sem cromo para dacro, que é mais ecológico. Este artigo apresenta brevemente as vantagens e desvantagens de cada método de tratamento, bem como sua importância.

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Um gráfico que mostra o preço do flange de aço em yuan chinês.

Análise dos preços do aço 2021

Durante a 75ª Assembleia Geral da ONU em 2020, A China propôs que “as emissões de dióxido de carbono deveriam atingir o pico em 2030 e alcançar a neutralização de carbono até 2060”.

Atualmente, esta meta foi formalmente inserida no planejamento administrativo do governo chinês, tanto em reuniões públicas quanto em políticas do governo local.

De acordo com a atual tecnologia de produção da China, o controle das emissões de carbono no curto prazo só pode reduzir a produção de aço. Portanto, da previsão macro, a futura produção de aço será reduzida.

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Um grupo de pessoas sentadas em uma sala de conferências, discutindo o projeto e as especificações de um flange personalizado.

JMET CORP detém o 2022 conferência anual de resumo e elogios

Na tarde de 16 de janeiro, JMET realizou seu 2022 conferência de resumo e elogios na sala de conferências do 2º andar do Edifício G do Sainty International Group. Canção Gao, o gerente geral do Sainty International Group, participou da reunião e fez um discurso, e Zhou An, o vice-gerente geral do Sainty International Group e presidente da empresa, apresentou o relatório de trabalho 2022. A conferência elogiou os coletivos e indivíduos avançados de 2022.

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Aplicação e diferença de processos de forjamento a quente e cabeçote a frio em produtos de fixação

Este artigo discute a aplicação e a diferença de forjamento a quente e processos de cabeçalho a frio em produtos de fixadores. A direção a frio é totalmente mecanizada, resultando em uma baixa taxa de defeito, Mas a força dos produtos produzidos é limitada a um máximo de 10.9 e requer tratamento térmico para atingir níveis mais altos de força. As máquinas de cabeçalho frio têm uma quantidade básica de pedido mínimo de 1 tonelada. Por outro lado, O forjamento a quente envolve trabalho manual e pode produzir produtos com até 12.9 força. No entanto, O custo da mão -de -obra é alto, E o processo de forjamento quente é mais caro do que o cabeçalho frio em produção em massa. O artigo conclui que o processo de forjamento quente pode ser usado para pequenas quantidades de consulta e requisitos de baixa aparência.

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