| Proces | Direcție rece | Forjare la cald |
| Gradul de procesare | Până la 12.9 | Până la 12.9 |
| Mecanizare | Complet mecanizat | Nu |
| Cantitatea minima de comanda | 1 tonă | Nici unul |
| Costul muncii | Scăzut | Ridicat |
| Domeniul de aplicare | Producţie în masă | Producție în loturi mici |
Capul la rece este complet mecanizat, deci rata defectelor este scăzută, dar rezistenţa produselor produse prin captare la rece nu poate ajunge decât la maximum de 10.9. Acestea trebuie tratate termic pentru a atinge niveluri de rezistență mai ridicate. Tratamentul termic modifică doar performanța produsului și nu afectează forma acestuia.
Mașinile cu captură la rece au o cantitate minimă de comandă de cel puțin 1 tonă, care este un minim de 30,000 unitati.
Forjarea la cald în sine implică încălzirea materiei prime și apoi modelarea acesteia, astfel încât produsul finit poate fi de până la 12.9 în putere. Pentru producția de șuruburi forjate la cald, muncitorii introduc manual materiile prime tăiate în mașină unul câte unul. Întregul proces este finalizat manual, ceea ce poate duce la standarde inegale și alte probleme.
Mașinile de forjare la cald nu au cerințe de bază de comandă minimă, dar costurile cu forța de muncă sunt mari.
În prezent, aproape nimeni de pe piață nu alege procesul de forjare la cald pentru modelarea directă deoarece în producția de masă, costul total al forjarii la cald este mai mare decât al forjarii la rece. În plus, prin tratare termică, șuruburile cu cap la rece pot atinge, de asemenea, rezistența șuruburilor forjate la cald.
Cu toate acestea, atunci când cantitatea solicitată de client este mică și cerințele de aspect nu sunt mari, se poate folosi procesul de forjare la cald.
Acest articol este despre producția de produse precum șuruburi hexagonale și șuruburi cu cap cu cap. Producția de șuruburi cu ochi are un set complet de matrițe și nu întâmpină problemele de mai sus.