Механические свойства болтов зависят от сырья и термической обработки.. В целом, сырье оказывает большее влияние на свойства болтов, поскольку свойства сырья определяют верхний предел термической обработки.. Например, сырье без Cr никогда не сможет достичь прочности на разрыв, как у 10.9 сорт болт.
В целом, когда у клиентов нет особых требований, мы рекомендуем определять сырье для производства болтов исходя из сценария использования клиента. Например, в строительной отрасли, рекомендуется использовать болты марки 8.8 или выше для стальных конструкций, и в автомобильной промышленности, болты класса 10.9 или выше рекомендуется для соединений.
Когда у клиентов есть особые требования к марке болта, мы обычно выбираем болты в соответствии со стандартом ISO898 для метрических болтов..
Ниже приведены требования к сырью для болтов в ISO898.:
Свойство сорт | Материал и нагревать уход | Химическая композиция предел | Закалка температура | ||||
(бросать анализ, %)а | |||||||
С | П | С | Бб | °С | |||
мин. | Макс. | Макс. | Макс. | Макс. | мин. | ||
4.6в г | Углеродистая сталь или углеродистая сталь с добавками | 0,55 | 0,050 | 0,060 | Не указан | —- | |
4.8д | — | ||||||
5.6с | 0,13 | 0,55 | 0,050 | 0,060 | |||
5.8д | — | 0,55 | 0,050 | 0,060 | |||
6.8д | 0,15 | 0,55 | 0,050 | 0,060 | |||
8.8ж | Углеродистая сталь с добавками (например. Бор или Mn или Cr) закаленный и отпущенный | 0,15е | 0,40 | 0,025 | 0,025 | 0,003 | 425 |
или | |||||||
Углеродистая сталь закаленная и отпущенная | |||||||
или | 0,25 | 0,55 | 0,025 | 0,025 | |||
Легированная сталь закаленная и отпущенная | 0,20 | 0,55 | 0,025 | 0,025 | |||
9.8ж | Углеродистая сталь с добавками (например. Бор или Mn или Cr) закаленный и отпущенный | 0,15е | 0,40 | 0,025 | 0,025 | 0,003 | 425 |
или | |||||||
Углеродистая сталь закаленная и отпущенная | |||||||
или | 0,25 | 0,55 | 0,025 | 0,025 | |||
Легированная сталь закаленная и отпущенная | 0,20 | 0,55 | 0,025 | 0,025 | |||
10.9ж | Углеродистая сталь с добавками (например. Бор или Mn или Cr) закаленный и отпущенный | 0,20е | 0,55 | 0,025 | 0,025 | 0,003 | 425 |
или | |||||||
Углеродистая сталь закаленная и отпущенная | |||||||
или | 0,25 | 0,55 | 0,025 | 0,025 | |||
Легированная сталь закаленная и отпущенная | 0,20 | 0,55 | 0,025 | 0,025 | |||
12.9ж ч я | Легированная сталь закаленная и отпущенная | 0,30 | 0,50 | 0,025 | 0,025 | 0,003 | 425 |
12.9ж я | Углеродистая сталь с добавками (например. Бор, или Mn, или Cr, или молибден.) закаленный и отпущенный | 0,28 | 0,50 | 0,025 | 0,025 | 0,003 | 380 |
а В случае спора, анализ продукта применяется. | |||||||
b Содержание бора может достигать 0,005 %, при условии, что неэффективный бор контролируется добавлением титана и/или алюминия. | |||||||
в Для холоднокованых крепежных изделий классов прочности 4.6 и 5.6, термическая обработка проволоки, используемой для холодной ковки или холоднокованой | |||||||
сам крепеж может быть необходим для достижения требуемой пластичности. | |||||||
d Для этих классов прочности допускается автоматная сталь со следующим максимальным содержанием серы:, содержание фосфора и свинца:С: 0,34 %; П: 0,11 %; Pb: 0,35 %. | |||||||
e В случае простой углеродистой бористой стали с содержанием углерода ниже 0,25 % (анализ актеров), минимальное содержание марганца должно составлять 0,6 % по классу недвижимости 8.8 и 0,7 % для классов недвижимости 9.8 и 10.9. | |||||||
f Для материалов этих классов прочности, должна быть достаточная способность к затвердеванию, чтобы обеспечить конструкцию, состоящую из | |||||||
примерно 90 % мартенсит в сердцевине резьбовых участков крепежных изделий в закаленном состоянии перед отпуском. g Эта легированная сталь должна содержать по крайней мере один из следующих элементов в указанном минимальном количестве:: хром 0,30 %, никель 0,30 %, молибден 0,20 %, ванадий 0,10 %. Если элементы указаны в виде комбинации двух, три или четыре и имеют содержание сплава меньше указанного выше., предельное значение, применяемое для определения класса стали, составляет 70 % суммы отдельных предельных значений, указанных выше для двух, три или четыре соответствующих элемента. | |||||||
h Крепежные изделия, изготовленные из фосфатированного сырья, перед термообработкой должны быть дефосфатированы.; отсутствие слоя, обогащенного белым фосфором, должно быть обнаружено подходящим методом испытаний.. | |||||||
i Следует соблюдать осторожность при использовании класса свойств 12.9/12.9 считается. Возможности застежка производитель, следует учитывать условия эксплуатации и методы завинчивания. Окружающая среда может вызвать коррозионное растрескивание крепежных изделий, как обработанных, так и покрытых.. |
Если у вас есть другие вопросы о производстве болтов, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Шерри Сен
ДЖМЕТ КОРП., Международная группа Цзянсу Сэйнти
Адрес: Корпус Д, 21, Программное обеспечение Авеню, Цзянсу, Китай
Тел.. 0086-25-52876434
WhatsApp:+86 17768118580
Электронная почта шерри@jmet.com