ක්රියාවලියසීතල ශීර්ෂයඋණුසුම් ව්යාජය
සැකසුම් ශ්‍රේණියදක්වා 12.9දක්වා 12.9
යාන්ත්රිකකරණයසම්පූර්ණයෙන්ම යාන්ත්‍රිකකරණයනැත
අවම ඇණවුම් ප්‍රමාණය1 ටොන්කිසිවක් නැත
ශ්රම පිරිවැයඅඩුයිඉහළ
අයදුම් කිරීමේ විෂය පථයමහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයකුඩා කණ්ඩායම් නිෂ්පාදනය
Hot forging සහ Cold heading සසඳන්න

සීතල ශීර්ෂය සම්පූර්ණයෙන්ම යාන්ත්‍රීකරණය කර ඇත, එබැවින් දෝෂ අනුපාතය අඩුය, නමුත් සීතල ශීර්ෂයෙන් නිපදවන නිෂ්පාදනවල ශක්තිය උපරිමයට ළඟා විය හැකිය 10.9. ඉහළ ශක්ති මට්ටම් කරා ළඟා වීමට තාප පිරියම් කිරීම අවශ්ය වේ. තාප පිරියම් කිරීම නිෂ්පාදනයේ කාර්ය සාධනය පමණක් වෙනස් වන අතර එහි හැඩයට බලපාන්නේ නැත.

සීතල ශීර්ෂ යන්ත්‍රවල මූලික අවම ඇණවුම් ප්‍රමාණය අවම වශයෙන් ඇත 1 ටොන්, අවම වශයෙන් වන 30,000 ඒකක.

උණුසුම් ව්‍යාජය යනු අමුද්‍රව්‍ය රත් කර එය හැඩ ගැන්වීමයි, එබැවින් නිමි භාණ්ඩය දක්වා විය හැකිය 12.9 ශක්තියෙන්. උණුසුම් ව්යාජ බෝල්ට් නිෂ්පාදනය සඳහා, කම්කරුවන් අතින් කපන ලද අමුද්‍රව්‍ය යන්ත්‍රයට එකින් එක තබයි. සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලියම අතින් නිමවේ, අසමාන ප්රමිතීන් සහ අනෙකුත් ගැටළු වලට තුඩු දිය හැකිය.

Hot forging යන්ත්‍රවලට මූලික අවම ඇණවුම් අවශ්‍යතා නොමැත, නමුත් ශ්රම පිරිවැය ඉහළ ය.

දැනට, වෙළඳපොලේ කිසිවෙකු පාහේ සෘජු හැඩගැස්වීම සඳහා උණුසුම් ව්‍යාජ ක්‍රියාවලිය තෝරා නොගන්නේ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයේ දී ය, උණුසුම් ව්‍යාජකරණයේ සමස්ත පිරිවැය සීතල ශීර්ෂයට වඩා වැඩි ය. අතිරේකව, තාප පිරියම් කිරීම මගින්, සීතල ශීර්ෂ බෝල්ට් වලට උණුසුම් ව්‍යාජ බෝල්ට් වල ශක්තිය ද ලබා ගත හැකිය.

කෙසේ වෙතත්, පාරිභෝගිකයාගේ විමසීම් ප්‍රමාණය කුඩා වන විට සහ පෙනුම අවශ්‍යතා ඉහළ නොමැති විට, උණුසුම් ව්යාජ ක්රියාවලිය භාවිතා කළ හැකිය.

මෙම ලිපිය හෙක්ස් බෝල්ට් සහ සොකට් හෙඩ් කැප් ඉස්කුරුප්පු වැනි නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය පිළිබඳ වේ. අක්ෂි බෝල්ට් නිෂ්පාදනය සම්පූර්ණ අච්චු කට්ටලයක් ඇති අතර ඉහත ගැටළු වලට මුහුණ නොදේ.