කාර්මික සැකසුම් තුළ ෆ්ලැන්ජ් කාන්දුවීම් පොදු ගැටළුවකි, සහ ෆ්ලැන්ජ් සන්ධියේ මුද්රා තැබීමේ අසමත් වීමක් ඇති විට ඒවා සිදු වේ. මෙය තරල හෝ වායූන් ගැලවීමට හේතු විය හැක, පරිසරයට මෙන්ම අවට සිටින සේවකයන්ටද අනතුරුදායක විය හැකිය. විවිධ කර්මාන්තවලදී ෆ්ලැන්ජ් කාන්දුවීම් සිදුවිය හැක, තෙල් සහ ගෑස් ඇතුළුව, රසායනික සැකසුම්, සහ බලශක්ති උත්පාදනය. ආරක්ෂිත සහ කාර්යක්ෂම සේවා පරිසරයක් පවත්වා ගැනීම සඳහා ෆ්ලැන්ජ් කාන්දු වීමට හේතු සහ ඒවා වළක්වා ගන්නේ කෙසේද යන්න අවබෝධ කර ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ..
ෆ්ලැන්ජ් කාන්දු වීම විවිධ සාධක නිසා ඇති විය හැක, නුසුදුසු ස්ථාපනය ඇතුළුව, විඛාදනය, සහ තාප බයිසිකල් පැදීම. ෆ්ලැන්ජ් සන්ධියක් නිසි ලෙස මුද්රා තබා නොමැති විට, එය සොයා ගැනීමට සහ අලුත්වැඩියා කිරීමට අපහසු විය හැකි කාන්දුවීම් වලට තුඩු දිය හැකිය. සමහර අවස්ථාවලදී, වැරදි ගෑස්කට් ද්රව්ය භාවිතය හෝ ප්‍රමාණවත් නොවන බෝල්ට් තද කිරීම නිසා ෆ්ලැන්ජ් කාන්දුවීම් ඇති විය හැක. නඩත්තු සේවකයින්ට ෆ්ලැන්ජ් කාන්දු වීමට ඇති විය හැකි හේතු පිළිබඳව දැනුවත් වීම වැදගත් වන අතර එමඟින් ඒවා සිදුවීම වැළැක්වීම සඳහා ක්රියාකාරී පියවර ගත හැකිය..
ෆ්ලැන්ජ් කාන්දුවීම් සඳහා පොදු හේතු
නඩත්තු සේවකයින් දැනුවත් විය යුතු ෆ්ලැන්ජ් කාන්දුවීම් සඳහා පොදු හේතු කිහිපයක් තිබේ. වඩාත් පොදු හේතුවක් වන්නේ නුසුදුසු ස්ථාපනයයි. ෆ්ලැන්ජ් සන්ධියක් නිසි ලෙස පෙළගස්වා නොමැති විට හෝ බෝල්ට් නිවැරදි ව්‍යවර්ථයට තද කර නොමැති විට, එය කාන්දු වීමට හේතු විය හැක. විඛාදනය ෆ්ලැන්ජ් කාන්දු වීමට තවත් පොදු හේතුවකි, විශේෂයෙන්ම විඛාදන ද්රව්යවලට නිරාවරණය වන කර්මාන්තවල. කාලයත් එක්ක, විඛාදනයට ෆ්ලැන්ජ් සන්ධියේ අඛණ්ඩතාව පිරිහීමට ලක් විය හැක, කාන්දු වීමට තුඩු දෙයි.
තාප බයිසිකල් පැදීම ෆ්ලැන්ජ් කාන්දු වීමට තවත් පොදු හේතුවකි. ෆ්ලැන්ජ් සන්ධියක් ආන්තික උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් වලට ලක් වූ විට, එය ගෑස්කට් ද්රව්ය පිරිහීමට හේතු විය හැක, කාන්දු වීමට තුඩු දෙයි. සමහර අවස්ථාවලදී, වැරදි ගෑස්කට් ද්රව්ය භාවිතා කිරීම නිසා ෆ්ලැන්ජ් කාන්දුවීම් ද ඇති විය හැක. ගෑස්කට් ද්‍රව්‍යය ෆ්ලැන්ජ් සන්ධිය හරහා ප්රවාහනය කරන තරල හෝ වායූන් සමඟ නොගැලපේ නම්, එය කාන්දු වීමට හේතු විය හැක. නඩත්තු සේවකයින්ට ෆ්ලැන්ජ් කාන්දුවීම් සඳහා මෙම පොදු හේතු පිළිබඳව දැනුවත් වීම වැදගත් වන අතර එමඟින් ඒවා සිදුවීම වැළැක්වීමට ක්රියාකාරී පියවර ගත හැකිය..
ෆ්ලැන්ජ් කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා උපදෙස්
ෆ්ලැන්ජ් කාන්දු වීම වැළැක්වීම නඩත්තු කිරීම සහ ස්ථාපනය කිරීම සඳහා ක්රියාකාරී ප්රවේශයක් අවශ්ය වේ. ෆ්ලැන්ජ් කාන්දු වීම වැළැක්වීමේ වැදගත්ම පියවරක් වන්නේ ෆ්ලැන්ජ් සන්ධි නිසි ලෙස සවි කර ඇති බව සහතික කිරීමයි. ෆ්ලැන්ජ් නිවැරදිව පෙළගස්වා ඇති බව සහතික කිරීම සහ බෝල්ට් නිවැරදි ව්‍යවර්ථයට තද කර ඇති බව සහතික කිරීම මෙයට ඇතුළත් වේ.. නිශ්චිත යෙදුම සඳහා නිවැරදි ගෑස්කට් ද්රව්ය භාවිතා කිරීම ද වැදගත් වේ, වැරදි ගෑස්කට් ද්රව්ය භාවිතා කිරීම කාන්දු වීමට හේතු විය හැක.
කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා ෆ්ලැන්ජ් සන්ධි නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම ද ඉතා වැදගත් වේ. මෙයට විඛාදන හා හායනය වීමේ සලකුණු පරීක්ෂා කිරීම ඇතුළත් වේ, ගෑස්කට් ද්රව්ය හොඳ තත්ත්වයේ ඇති බව සහතික කිරීම මෙන්ම. සමහර අවස්ථාවලදී, කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා ගෑස්කට් ද්රව්ය ප්රතිස්ථාපනය කිරීම හෝ ෆ්ලැන්ජ් සන්ධිය නඩත්තු කිරීම අවශ්ය විය හැකිය. තාප චක්‍රයේ සලකුණු නිරීක්ෂණය කිරීම සහ ගෑස්කට් ද්රව්ය පිරිහීම වැළැක්වීම සඳහා ක්රියාකාරී පියවර ගැනීම ද වැදගත් වේ..
Flange නඩත්තු කිරීම සඳහා හොඳම භාවිතයන්
ෆ්ලැන්ජ් සන්ධි නඩත්තු කිරීම නඩත්තු කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ක්රියාකාරී ප්රවේශයක් අවශ්ය වේ. ෆ්ලැන්ජ් නඩත්තුව සඳහා හොඳම භාවිතයක් වන්නේ කාර්මික පසුබිමක සියලුම ෆ්ලැන්ජ් සන්ධි සඳහා නිතිපතා පරීක්ෂණ කාලසටහනක් ස්ථාපිත කිරීමයි.. විඛාදන ලකුණු සඳහා පරීක්ෂා කිරීම මෙයට ඇතුළත් වේ, පිරිහීම, සහ නුසුදුසු ස්ථාපනය. ෆ්ලැන්ජ් කාන්දු වීමට පෙර විභව ගැටළු හඳුනා ගැනීමට නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම උපකාරී වේ.
ෆ්ලැන්ජ් නඩත්තුව සඳහා තවත් හොඳම පිළිවෙත වන්නේ සියලුම ෆ්ලැන්ජ් සන්ධි නිසි ලෙස ස්ථාපනය කර ඇති බව සහතික කිරීමයි. ෆ්ලැන්ජ් නිවැරදිව පෙළගස්වා ඇති බව සහතික කිරීම සහ බෝල්ට් නිවැරදි ව්‍යවර්ථයට තද කර ඇති බව සහතික කිරීම මෙයට ඇතුළත් වේ.. නිශ්චිත යෙදුම සඳහා නිවැරදි ගෑස්කට් ද්රව්ය භාවිතා කිරීම ද වැදගත් වේ, වැරදි ගෑස්කට් ද්රව්ය භාවිතා කිරීම කාන්දු වීමට හේතු විය හැක. සමහර අවස්ථාවලදී, කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා ෆ්ලැන්ජ් සන්ධිය නඩත්තු කිරීම හෝ ගෑස්කට් ද්රව්ය ප්රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය විය හැකිය.
Flange Leak වැළැක්වීම සඳහා නිවැරදි ගෑස්කට් තෝරාගැනීම
ෆ්ලැන්ජ් කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා නිවැරදි ගෑස්කට් ද්රව්ය තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. ගෑස්කට් ද්රව්ය තෝරාගැනීමේදී සලකා බැලිය යුතු සාධක කිහිපයක් තිබේ, ෆ්ලැන්ජ් සන්ධිය හරහා ප්රවාහනය කරන තරල හෝ වායු වර්ගය ඇතුළුව, උෂ්ණත්වය සහ පීඩන තත්ත්වයන් මෙන්ම. නිසි මුද්‍රාවක් සහතික කිරීම සඳහා නිශ්චිත යෙදුමට අනුකූල වන ගෑස්කට් ද්‍රව්‍යයක් තෝරා ගැනීම වැදගත්ය.
ගෑස්කට් ද්රව්ය වර්ග කිහිපයක් තිබේ, රබර් ඇතුළුව, කිරළ, සහ ලෝහ. සෑම වර්ගයකම ගෑස්කට් ද්රව්ය එහි වාසි සහ අවාසි ඇත, සහ නිශ්චිත යෙදුම සඳහා නිවැරදි ද්රව්ය තෝරාගැනීම වැදගත් වේ. උදාහරණ වශයෙන්, රබර් ගෑස්කට් බොහෝ විට ජලයට හෝ වාෂ්පයට නිරාවරණය වන යෙදුම් සඳහා භාවිතා වේ, ලෝහ ගෑස්කට් බොහෝ විට ඉහළ උෂ්ණත්ව හා පීඩන යෙදීම් සඳහා භාවිතා වේ. විශේෂිත යෙදුමක් සඳහා හොඳම ගෑස්කට් ද්රව්ය තීරණය කිරීම සඳහා ගෑස්කට් නිෂ්පාදකයෙකු හෝ සැපයුම්කරුවෙකු සමඟ සාකච්ඡා කිරීම වැදගත් වේ..
නිසි ව්යවර්ථය සහ බෝල්ට් තද කිරීමේ වැදගත්කම
ෆ්ලැන්ජ් කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා නිසි ව්යවර්ථය සහ බෝල්ට් තද කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. ෆ්ලැන්ජ් සන්ධියක් නිසි ලෙස තද කර නොමැති විට, එය සොයා ගැනීමට සහ අලුත්වැඩියා කිරීමට අපහසු විය හැකි කාන්දුවීම් වලට තුඩු දිය හැකිය. ක්‍රමාංකනය කරන ලද ව්‍යවර්ථ යතුරක් භාවිතයෙන් සියලුම බෝල්ට් නිවැරදි ව්‍යවර්ථයට තද කර ඇති බව සහතික කිරීම නඩත්තු සේවකයින්ට වැදගත් වේ.. මෙය ෆ්ලැන්ජ් සන්ධිය නිසි ලෙස මුද්රා තබා ඇති බව සහතික කිරීමට සහ කාන්දු වීම වැළැක්වීමට උපකාරී වේ.
සමහර අවස්ථාවලදී, යම් කාල පරිච්ඡේදයකට පසු බෝල්ට් නැවත තද කිරීම සිදු කිරීමට අවශ්ය විය හැකිය, විශේෂයෙන්ම තාප චක්‍ර හෝ කම්පනයට නිරාවරණය වන යෙදුම්වල. බෝල්ට් නිතිපතා නැවත තද කිරීම මඟින් බෝල්ට් ලිහිල් කිරීම හෝ ගෑස්කට් ද්රව්ය පිරිහීම හේතුවෙන් කාන්දු වීම වළක්වා ගත හැකිය.. ෆ්ලැන්ජ් කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා නිසි ව්යවර්ථය සහ බෝල්ට් තද කිරීමේ වැදගත්කම පිළිබඳව නඩත්තු නිලධාරීන් දැනුවත් වීම වැදගත් වේ..
Flange Leaks දෝශ නිරාකරණය: වැළැක්වීම අසාර්ථක වූ විට කළ යුතු දේ
ෆ්ලැන්ජ් කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා ක්‍රියාශීලී පියවර ගෙන තිබියදීත්, සමහර අවස්ථාවලදී ඒවා තවමත් සිදු විය හැක. ෆ්ලැන්ජ් කාන්දුවක් සිදු වූ විට, තවදුරටත් හානි සහ උපද්‍රව වළක්වා ගැනීම සඳහා නඩත්තු සේවකයින් වහාම පියවර ගැනීම වැදගත් වේ. ෆ්ලැන්ජ් කාන්දුවක් දෝශ නිරාකරණය කිරීමේ පළමු පියවර වන්නේ කාන්දුවේ මූලාශ්රය හඳුනා ගැනීමයි. මේ සඳහා ෆ්ලැන්ජ් සන්ධියේ දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව හෝ කාන්දු හඳුනාගැනීමේ උපකරණ භාවිතා කිරීම අවශ්ය විය හැකිය.
කාන්දුවේ මූලාශ්රය හඳුනා ගැනීමෙන් පසුව, ෆ්ලැන්ජ් සන්ධිය අලුත්වැඩියා කිරීමට ඉක්මන් පියවර ගැනීම වැදගත්ය. ගෑස්කට් ද්රව්ය ප්රතිස්ථාපනය කිරීම මෙයට ඇතුළත් විය හැකිය, නැවත තද කිරීම බෝල්ට්, හෝ ෆ්ලැන්ජ් සන්ධිය නඩත්තු කිරීම. නඩත්තු නිලධාරීන්ට ෆ්ලැන්ජ් කාන්දුවක් ඉක්මනින් අලුත්වැඩියා කිරීමට සහ තවදුරටත් හානි හෝ උපද්‍රව වළක්වා ගැනීමට අවශ්ය මෙවලම් සහ උපකරණ සඳහා ප්‍රවේශය තිබීම වැදගත් වේ..
අවසන් තීරණයේ දී, කාර්මික සැකසුම් තුළ ආරක්ෂිත සහ කාර්යක්ෂම සේවා පරිසරයක් පවත්වා ගැනීම සඳහා ෆ්ලැන්ජ් කාන්දුවීම් සඳහා හේතු තේරුම් ගැනීම සහ ඒවා වැළැක්වීම සඳහා ක්රියාකාරී පියවර ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. ෆ්ලැන්ජ් නඩත්තු කිරීම සඳහා හොඳම භාවිතයන් අනුගමනය කිරීමෙන්, නිවැරදි ගෑස්කට් ද්රව්ය තෝරා ගැනීම, සහ නිසි ව්යවර්ථය සහ බෝල්ට් තද කිරීම සහතික කිරීම, නඩත්තු සේවකයින් හට ෆ්ලැන්ජ් කාන්දු වීම වළක්වා ගත හැකිය. වැළැක්වීම අසාර්ථක වූ අවස්ථා වලදී, තවදුරටත් හානි සහ උපද්‍රවයන් වැලැක්වීම සඳහා ෆ්ලැන්ජ් කාන්දුවීම් දෝශ නිරාකරණය කිරීමට සහ අලුත්වැඩියා කිරීමට නඩත්තු නිලධාරීන් වහා පියවර ගැනීම වැදගත් වේ.