Aplikácia a rozdiel procesov kovania za tepla a tvarovania za studena v spojovacích produktoch

Studený kurz je plne mechanizovaný, takže chybovosť je nízka, ale pevnosť výrobkov vyrobených hlávkou za studena môže dosiahnuť len maximum 10.9. Na dosiahnutie vyššej pevnosti je potrebné ich tepelne spracovať. Tepelné spracovanie mení iba výkon výrobku a neovplyvňuje jeho tvar.

Stroje na výrobu za studena majú základné minimálne objednané množstvo minimálne 1 ton, čo je minimum 30,000 jednotiek.

Samotné kovanie za tepla zahŕňa zahrievanie suroviny a jej následné tvarovanie, takže hotový výrobok môže byť až 12.9 v sile. Na výrobu za tepla kovaných skrutiek, pracovníci ručne po jednom ukladajú narezané suroviny do stroja. Celý proces sa dokončí ručne, čo môže viesť k nerovnomerným štandardom a iným problémom.

Stroje na kovanie za tepla nemajú žiadne základné požiadavky na minimálnu objednávku, ale náklady na prácu sú vysoké.

V súčasnosti, takmer nikto na trhu si nevyberá proces kovania za tepla na priame tvarovanie, pretože v hromadnej výrobe, celkové náklady na kovanie za tepla sú vyššie ako náklady na kovanie za studena. Okrem toho, tepelným spracovaním, skrutky za studena môžu tiež dosiahnuť pevnosť skrutiek kovaných za tepla.

Avšak, keď je množstvo dopytu zákazníka malé a požiadavky na vzhľad nie sú vysoké, možno použiť proces kovania za tepla.

Tento článok je o výrobe produktov, ako sú šesťhranné skrutky a skrutky s vnútorným šesťhranom. Výroba skrutiek s okom má kompletnú sadu foriem a nestretáva sa s vyššie uvedenými problémami.