| Процес | Цолд Хеадинг | Хот Форгинг |
| Процессинг Граде | До 12.9 | До 12.9 |
| Механизација | Потпуно механизован | бр |
| Минимална количина поруџбине | 1 тон | Ниједан |
| Трошкови рада | Ниско | Високо |
| Обим примене | Масовна производња | Производња малих серија |
Хладно цепање је потпуно механизовано, тако да је стопа дефекта ниска, али јачина производа произведених хладним цепањем може да достигне само максимум 10.9. Морају бити термички обрађени да би достигли већи ниво чврстоће. Термичка обрада само мења перформансе производа и не утиче на његов облик.
Машине за хладно цепање имају основну минималну количину поруџбине од најмање 1 тон, што је минимум од 30,000 јединице.
Само топло ковање подразумева загревање сировог материјала, а затим његово обликовање, па се готов производ може до 12.9 у снази. За производњу топло кованих вијака, радници ручно стављају исечене сировине у машину један по један. Цео процес се обавља ручно, што може довести до неуједначених стандарда и других питања.
Машине за топло ковање немају основне минималне захтеве за наруџбу, али су трошкови рада високи.
Тренутно, готово нико на тржишту не бира процес врућег ковања за директно обликовање јер у масовној производњи, укупна цена топлог ковања је већа од цене хладног ковања. Додатно, термичком обрадом, завртњи са хладном главом такође могу постићи снагу топло кованих вијака.
Међутим, када је количина упита купца мала и захтеви за изгледом нису високи, може се користити процес топлог ковања.
Овај чланак је о производњи производа као што су шестоугаони завртњи и завртњи са утичницом. Производња очних вијака има комплетан сет калупа и не наилази на горе наведене проблеме.