คุณสมบัติทางกลของสลักเกลียวได้รับผลกระทบจากวัตถุดิบและการบำบัดความร้อน. โดยทั่วไป, วัตถุดิบมีผลกระทบต่อคุณสมบัติของสลักเกลียวมากขึ้น เนื่องจากคุณสมบัติของวัตถุดิบเป็นตัวกำหนดขีดจำกัดบนของการบำบัดความร้อน. ตัวอย่างเช่น, วัตถุดิบที่ไม่มี Cr จะไม่สามารถรับแรงดึงเท่ากับ a ได้ 10.9 สลักเกลียวเกรด.

โดยทั่วไป, เมื่อลูกค้าไม่มีข้อกำหนดเฉพาะ, เราแนะนำให้พิจารณาวัตถุดิบสำหรับการผลิตโบลต์ตามสถานการณ์การใช้งานของลูกค้า. ตัวอย่างเช่น, ในอุตสาหกรรมการก่อสร้าง, ขอแนะนำให้ใช้สลักเกลียวเกรด 8.8 หรือสูงกว่านั้นสำหรับโครงสร้างเหล็ก, และในอุตสาหกรรมยานยนต์, สลักเกลียวเกรด 10.9 แนะนำให้ใช้หรือสูงกว่าสำหรับการเชื่อมต่อ.

เมื่อลูกค้ามีข้อกำหนดเฉพาะสำหรับเกรดสลักเกลียว, โดยทั่วไปเราเลือกสลักเกลียวตามมาตรฐาน ISO898 สำหรับสลักเกลียวแบบเมตริก.

ต่อไปนี้เป็นข้อกำหนดสำหรับวัตถุดิบโบลต์ใน ISO898:

คุณสมบัติ ระดับวัสดุ และ ความร้อน การรักษาเคมี องค์ประกอบ ขีด จำกัดการแบ่งเบาบรรเทา อุณหภูมิ
(หล่อ การวิเคราะห์, %)ก
คปสบีของศาเซลเซียส
นาที.สูงสุด.สูงสุด.สูงสุด.สูงสุด.นาที.
4.6ซีดีเหล็กกล้าคาร์บอนหรือเหล็กกล้าคาร์บอนที่มีสารเติมแต่ง　0,550,0500,060ไม่ระบุ—-
4.8ง-
5.6ค0,130,550,0500,060
5.8ง-0,550,0500,060
6.8ง0,150,550,0500,060
8.8ฉเหล็กกล้าคาร์บอนพร้อมสารเติมแต่ง (เช่น. โบรอนหรือ Mn หรือ Cr) ดับและอารมณ์0,15จ0,400,0250,0250,003425
หรือ
เหล็กกล้าคาร์บอนดับและนิรภัย
หรือ0,250,550,0250,025
โลหะผสมเหล็กดับและนิรภัย0,200,550,0250,025
9.8ฉเหล็กกล้าคาร์บอนพร้อมสารเติมแต่ง (เช่น. โบรอนหรือ Mn หรือ Cr) ดับและอารมณ์0,15จ0,400,0250,0250,003425
หรือ
เหล็กกล้าคาร์บอนดับและนิรภัย
หรือ0,250,550,0250,025
โลหะผสมเหล็กดับและนิรภัย0,200,550,0250,025
10.9ฉเหล็กกล้าคาร์บอนพร้อมสารเติมแต่ง (เช่น. โบรอนหรือ Mn หรือ Cr) ดับและอารมณ์0,20จ0,550,0250,0250,003425
หรือ
เหล็กกล้าคาร์บอนดับและนิรภัย
หรือ0,250,550,0250,025
โลหะผสมเหล็กดับและนิรภัย0,200,550,0250,025
12.9ฉ ชั่วโมง ฉันโลหะผสมเหล็กดับและนิรภัย0,300,500,0250,0250,003425
12.9ฉ ฉันเหล็กกล้าคาร์บอนพร้อมสารเติมแต่ง (เช่น. โบรอน หรือ Mn หรือ Cr หรือ โมลิบดีนัม) ดับและอารมณ์0,280,500,0250,0250,003380
ก. ในกรณีที่มีข้อพิพาท, ใช้การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์.
เนื้อหาโบรอนสามารถเข้าถึงได้ 0,005 %, โดยมีเงื่อนไขว่าโบรอนที่ไม่มีประสิทธิภาพจะถูกควบคุมโดยการเติมไทเทเนียมและ/หรืออะลูมิเนียม.
c สำหรับตัวยึดฟอร์จเย็นของประเภทคุณสมบัติ 4.6 และ 5.6, การอบชุบด้วยความร้อนของลวดที่ใช้สำหรับการตีขึ้นรูปเย็นหรือการตีขึ้นรูปเย็น
อาจจำเป็นต้องใช้ตัวยึดเพื่อให้เกิดความเหนียวที่ต้องการ.
d อนุญาตให้ใช้เหล็กตัดอิสระสำหรับคุณสมบัติเหล่านี้โดยมีกำมะถันสูงสุดดังต่อไปนี้,  ปริมาณฟอสฟอรัสและตะกั่ว:ส: 0,34 %; ป: 0,11 %; ป.ล: 0,35 %.
e ในกรณีของเหล็กกล้าคาร์บอนโบรอนธรรมดาที่มีปริมาณคาร์บอนอยู่ด้านล่าง 0,25 % (การวิเคราะห์แบบหล่อ), ปริมาณแมงกานีสขั้นต่ำจะต้องเป็น 0,6 % สำหรับระดับทรัพย์สิน 8.8 และ 0,7 % สำหรับคลาสคุณสมบัติ 9.8 และ 10.9.
f สำหรับวัสดุของประเภทคุณสมบัติเหล่านี้,  จะต้องมีความสามารถในการแข็งตัวเพียงพอที่จะทำให้โครงสร้างประกอบด้วย
ประมาณ 90 % มาร์เทนไซต์ในแกนกลางของส่วนที่เป็นเกลียวสำหรับตัวยึดในสภาวะ "แข็งตัว" ก่อนการอบคืนตัว g เหล็กกล้าโลหะผสมนี้จะต้องมีองค์ประกอบต่อไปนี้อย่างน้อยหนึ่งองค์ประกอบในปริมาณขั้นต่ำที่กำหนด: โครเมียม 0,30 %,  นิกเกิล 0,30 %, โมลิบดีนัม 0,20 %, วาเนเดียม 0,10 %. โดยที่องค์ประกอบถูกระบุในชุดค่าผสมของทั้งสอง, สามหรือสี่และมีปริมาณโลหะผสมน้อยกว่าที่ระบุข้างต้น, ค่าขีดจำกัดที่จะใช้สำหรับการกำหนดประเภทเหล็กคือ 70 % ของผลรวมของค่าขีดจำกัดแต่ละรายการที่ระบุไว้ข้างต้นสำหรับทั้งสองค่า, สามหรือสี่องค์ประกอบที่เกี่ยวข้อง.
h ตัวยึดที่ผลิตจากวัตถุดิบฟอสเฟตจะต้องถูกขจัดฟอสเฟตก่อนการอบชุบด้วยความร้อน; การไม่มีชั้นที่อุดมด้วยฟอสฟอรัสขาวจะต้องตรวจพบโดยวิธีทดสอบที่เหมาะสม.
ข้อควรระวังเมื่อใช้คุณสมบัติคลาส 12.9/12.9 ถือว่า. ความสามารถของ สปริง ผู้ผลิต, ควรพิจารณาเงื่อนไขการบริการและวิธีการประแจ สภาพแวดล้อมอาจทำให้เกิดการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นของตัวยึดทั้งที่ผ่านกระบวนการและที่เคลือบ.

หากคุณมีคำถามอื่นเกี่ยวกับการผลิตสลักเกลียว, กรุณารู้สึกที่จะติดต่อเรา.

เชอร์รี่ เซน

เจเมท บจก., เจียงซู เซนต์ตี้ อินเตอร์เนชั่นแนล กรุ๊ป

ที่อยู่: อาคารดี, 21, ซอฟต์แวร์อเวนิว, มณฑลเจียงซู, จีน

โทร. 0086-25-52876434

วอทส์แอพพ์:+86 17768118580

อีเมล [email protected]