| Quá trình | Tiêu đề lạnh | Rèn nóng |
| Lớp xử lý | Lên đến 12.9 | Lên đến 12.9 |
| Cơ giới hóa | Cơ giới hóa hoàn toàn | KHÔNG |
| Số lượng đặt hàng tối thiểu | 1 tấn | Không có |
| Chi phí lao động | Thấp | Cao |
| Phạm vi ứng dụng | Sản xuất hàng loạt | Sản xuất hàng loạt nhỏ |
Đầu nguội được cơ giới hóa hoàn toàn, vì vậy tỷ lệ sai sót thấp, nhưng độ bền của sản phẩm được sản xuất theo phương pháp nguội chỉ có thể đạt tối đa 10.9. Chúng cần được xử lý nhiệt để đạt mức độ bền cao hơn. Xử lý nhiệt chỉ làm thay đổi hiệu suất của sản phẩm và không ảnh hưởng đến hình dạng của nó.
Máy làm nguội có số lượng đặt hàng cơ bản tối thiểu ít nhất là 1 tấn, đó là tối thiểu 30,000 đơn vị.
Bản thân quá trình rèn nóng bao gồm việc nung nóng nguyên liệu thô và sau đó tạo hình nó., vì vậy thành phẩm có thể lên tới 12.9 trong sức mạnh. Để sản xuất bu lông rèn nóng, công nhân tự tay đặt từng nguyên liệu thô đã cắt vào máy. Toàn bộ quá trình được hoàn thành thủ công, có thể dẫn đến các tiêu chuẩn không đồng đều và các vấn đề khác.
Máy rèn nóng không có yêu cầu đặt hàng tối thiểu cơ bản, nhưng chi phí lao động cao.
Hiện nay, Hầu như không có ai trên thị trường chọn quy trình rèn nóng để tạo hình trực tiếp vì sản xuất hàng loạt, tổng chi phí rèn nóng cao hơn so với tiêu đề nguội. Ngoài ra, bằng cách xử lý nhiệt, bu lông tiêu đề lạnh cũng có thể đạt được sức mạnh của bu lông rèn nóng.
Tuy nhiên, khi số lượng yêu cầu của khách hàng nhỏ và yêu cầu về ngoại hình không cao, quá trình rèn nóng có thể được sử dụng.
Bài viết này đề cập đến việc sản xuất các sản phẩm như bu lông lục giác và ốc vít có đầu ổ cắm. Sản xuất bu lông mắt có bộ khuôn hoàn chỉnh không gặp các vấn đề trên.